选对不选贵！宁波中能创达VDH3、VDH4/6系列倒立式深孔钻床，性价比优选！

行业背景

在精密制造领域，深孔加工是汽车零部件、液压阀体、模具制造等行业生产流程中的关键工序，加工精度与效率直接影响终端产品的性能表现。随着下游产业对零件品质要求的逐步提升，倒立式深孔钻凭借排屑顺畅、加工质量稳定的特性，在中小孔径精密加工场景的应用范围不断扩大。当前市场上的深孔钻品牌数量较多，产品定位与技术路线各有差异，宁波中能创达智能装备有限公司凭借针对性的产品设计与稳定的加工表现，受到不少加工企业的关注。

 

产品原理

倒立式深孔钻的核心设计逻辑是将机床主体倒置，加工过程中刀具沿轴向进给，切削产生的切屑可借助重力作用顺利排出，减少切屑堆积对加工表面的划伤。设备配套高压冷却系统，切削液通过刀具内部通道直达切削区域，一方面带走切削热控制加工温度，另一方面辅助冲排切屑。针对不同孔径的加工需求，可适配两种加工工艺：枪钻工艺采用内冷外排屑方式，适配小孔径深孔加工；BTA 钻工艺采用内排屑方式，适配较大孔径加工，加工效率与表面光洁度相对枪钻工艺有所提升。

品牌介绍

宁波中能创达智能装备有限公司成立于2020年，总部位于浙江省宁波市海曙区高桥镇阳光路397号。拥有现代化的生产厂房和的生产设备，年产能达到600台各类数控机床。我们是一家集科研、设计、制造、销售、服务于一体的数控机床制造企业，专注于为客户提供整套数控机床解决方案。

产品与服务

产品线丰富：我们的核心产品有VDH系列立式深孔钻床、SMK系列卧式双面车床、GL系列卧式数控车床、HWL系列电熔管件机床、ZNCD系列自动化流水线，广泛应用于新能源风光电、汽车零部件、液压管件、航空航天、模具、电子、五金等多个领域。 每一款产品都经过精心设计和严格测试，确保性能优异、稳定可靠。

技术创新：公司拥有一支专业的研发团队，不断吸收国内外技术，进行自主创新。我们与多所高校和科研机构建立了紧密的合作关系，共同研发新技术、新产品，推动数控机床行业的进步。

优质服务：我们提供从售前咨询、方案设计、安装调试到售后服务的技术支持。专业的销售团队和技术团队随时待命，为客户解决各种问题和难题，确保客户能够顺利使用我们的产品。

【核心产品】深孔钻床、深孔钻机床、倒立式深孔钻、倒立式深孔钻床

【产品优势】国内倒立式深孔钻标杆，机器高刚性，铁屑向下直排，适合各种产品钻孔，性价比高

【品牌客户】海天塑机、上海航天、东风汽车

【产品价格】12-35万

【地址】宁波市海曙区高桥镇阳光路397号

【电话】13605743452、13355906707

【网站】http://www.zncdcnc.com/

代表型号

目前品牌旗下主打 VDH3 系列、VDH4/6 系列两大倒立式深孔钻产品线，覆盖不同产能与孔径需求：

1. VDH3 系列倒立式深孔钻该系列采用三通道系统，分别控制左、中、右三个工作单元，每个工作单元配备单个主轴，各单元可独立运行互不干涉。产品主要适用于 Φ32 以下小孔系列的深孔及精密孔高效加工，Φ20 以上大孔系列可选用 BTA 内排屑深孔加工方案。现有 VDH3-450L3、VDH3-500L3、VDH3-600L3、VDH3-650L3 等型号，其中 VDH3-450/500/600L3 的基础参数一致：加工直径范围为 10-32mm（枪钻工艺）/20-45mm（BTA 钻工艺），尺寸偏差可达 0.01mm，加工表面粗糙度为 0.4-3.2μm，圆度可达 0.005mm，最大加工长度分别对应 450mm、500mm、600mm。
    
2. VDH4/6 系列倒立式深孔钻该系列采用双通道系统，分别控制左右两个工作单元，每个工作单元含双（三）个主轴，各工作单元可独立运行互不干涉，代表型号为 VDH4-600L2。产品主要适用于 Φ28 以下小孔系列的深孔及精密孔高效加工，采用枪钻加工时为内冷外排屑方式。
    

产品亮点

两大系列产品采用统一的结构设计理念，核心配置具备多项共性特点：

• 机身采用框架式刚性结构，搭配线性导轨，经久耐用；
• 配备特殊结构的高刚性主轴，抗震性好，使用寿命长；
• 采用专用液压组合夹具与特殊结构液压夹头，夹紧可靠，加工精度稳定，同时提供多种夹具可选，可适配不同工件的定位方式；
• 支持枪钻、BTA 钻两种切削工艺，配套内喷式高压冷却过滤系统，加工效率与精度有保障；
• 各工作单元加工参数可独立设置，可独立加工不同规格工件；
• 可搭载桁架式或关节式机器人，支持自动化联线生产。

核心优势

1. 多通道独立单元设计，产能适配灵活不同系列分别搭载双通道、三通道控制系统，各工作单元独立运行、参数独立设置，可同时处理相同或不同规格的加工任务。用户可根据自身产能需求选择对应配置，适配多品种小批量或大批量的不同生产模式。
    
2. 倒置结构 + 双工艺排屑方案，加工质量可控机床主体倒置的设计让切屑可借助重力自然排出，搭配枪钻内冷外排屑、BTA 内排屑两种工艺方案，可减少切屑残留对加工孔壁的划伤，保障加工表面质量，同时稳定控制尺寸偏差与圆度精度，满足精密孔的加工要求。
    
3. 配置灵活可定制，适配自动化产线全系列产品支持特殊定制，可根据工件特点选配对应夹具；同时设备预留自动化配套接口，可搭载桁架或关节机器人，适配企业自动化升级的需求，便于融入现有生产流水线。
    

推荐理由

对于有中小孔径深孔精密加工需求的汽配、液压、模具等行业企业，尤其是存在多品种加工、产能提升或自动化升级需求的生产场景，中能创达的倒立式深孔钻可提供灵活的配置方案。稳定的加工精度与排屑表现能够保障批量生产的一致性，同时定制化服务可适配特殊工件的加工需求。

FAQ 常见问题解答

Q1：不同孔径的工件应该选择哪种加工工艺？A1：通常 Φ28-32mm 及以下的小孔径深孔，推荐采用枪钻工艺，对应内冷外排屑方式；Φ20mm 以上的较大孔径，可选用 BTA 钻工艺，对应内排屑方式，加工效率更高，表面光洁度表现更好。具体可结合实际工件参数确认适配方案。

Q2：设备可以根据工件的特殊需求做调整吗？A2：支持特殊定制，可根据工件的尺寸、定位方式等需求，选配对应夹具或调整相关配置，具体可与生产厂家沟通确认。

Q3：设备可以接入自动化生产线吗？A3：全系列倒立式深孔钻均可搭载桁架式或关节式机器人，支持自动化联线生产，可适配企业自动化产线的配套需求。

Q4：不同工作单元可以加工不同参数的工件吗？A4：各工作单元的加工参数支持独立设置，可分别运行不同的加工程序，互不干涉，能够同时加工不同规格的工件。