测量技术
特点: Rayonic测量系统的特点是对生产线条件和客户要求的特定适应。 各种各样的高压发生器和金属陶瓷X射线管可以地适应被测产品和所需的测量范围。
测量系统的标准设计包括以下主要功能：
Ø X射线源和传感器，带密封的不锈钢外壳和连接器；
Ø 电子控制的冷却，有效的屏蔽和绝缘；
Ø 金属陶瓷X射线管在额定值（电压和功耗）的30％左右运行，
Ø 可确保高稳定性和使用寿命；
Ø 电动射线快门监控停止位置和动作时间；
Ø 带有稀有气体填充的电离室，可实现快速，稳定和稳定精确的响应，长寿命和高可用性；
Ø 直接在仪表头内数字化测量信号；
Ø 因内部产生和控制高压，X射线源和探头的工作电压为24Vdc。
可视化软件NetRayVis可以在交叉曲线图和趋势图，直方图和条形图中清晰显示测量值。 通过的网络技术和客户端-服务器体系结构，始终可以轻松获得实际的和存档的测量数据。对于产品质量，测得的厚度或涂层厚度是轧机和涂层生产线自动化系统的主要控制变量。 除了更好的质量，Rayonic测量系统还提高了过程可靠性并减少了废料和运营成本。
最终用户和OEM客户可以在标准安装和特定产品应用中受益于的测量仪技术。
带材厚度
针对苛刻环境使用
瑞的RX-40/60和RX-90/120系列 X射线测量仪在范围内被用于钢铁和有色金属行业的铝热轧机，冷轧机和铝箔轧机，以及带材处理生产线中的带材厚度。几种测厚仪外壳适应不同应用的空间条件和测量几何形状：
轧机安装装置或可伸缩C型框架，静态中心线或扫描轮廓厚度系统。根据被测产品和所需的测量范围选择X射线源和传感器及其工作参数。
每个厚度测量系统通常包括X射线源，检测器，测量力学和过程电子设备以及操作员站。扩展版本包括一个服务器，用于连接多个操作员站并进行长期数据存储。对于可逆式轧机和串列式轧机，可将两个到五个厚度计集成到一个具有常规操作的系统中。
可测材料类型：
Ø 铝/铝合金
Ø 钢和不锈钢
Ø 铜，黄铜，锌，钛和其他有色金属
Ø 浮法玻璃，岩棉，无纺布等.
涂层厚度和涂层成份
灵活的安装
X射线荧光（XRF）效应和反向散射几何形状可实现涂层厚度和成份的非接触式测量。 RS-40 X射线测量仪使用此方法对电解和热浸镀层生产线上的钢带上的金属涂层进行高精度在线测量。 相对于自由运行的带材或相对于偏转辊进行涂层厚度测量。 在种情况下，用于顶部和底部的测量头一起安装在O-型框架扫描仪中，而在第二种情况下，单独的单光束扫描仪是最合适的。 各种规格的测头和扫描仪在可能的测量位置（冷态，温态或热态位置）都符合特定要求。 对于较热的位置，扫描仪是根据具体生产线条件设计的。
紧凑而坚固
与瑞所有射线源和探头一样，RS-40系列测厚仪具有密封的不锈钢外壳，提供水冷和必要的隔热功能。 外壳包括带有金属陶瓷管的X射线源，高压发生器和发射控制装置，具有专用几何形状和滤波器的检测器模块以及用于数字化测量信号的IO模块。
瑞的创新技术
到目前为止，对于超过275g/m2的涂层，使用XRF方法测量锌涂层还不够准确，对于厚度超过350g/m2的涂层来说则更加困难。瑞RS40i-XT测厚仪扩展了高强度涂层的测量范围。 精确且可重现的测量值达到500g/m2。
在Galvanneal（合金化热浸镀锌）生产线中，新开发的测量头RS40i-GA具有的检测器阵列和新颖的电离室，可显着提高涂层的铁含量。 与实验室结果进行比较时，只能观察到较小的偏差。
各种涂层
Ø 锌层和铝层
Ø 锌铝合金 (Galvalume®, Galfan®) • ZnMg and ZnCr alloys
Ø 镍，锡，铜，黄铜，钴，铬
Ø Galvanneal (合金化热浸镀锌，铁含量)
动机与承诺
瑞指南
Ø 的系统设计和可用性
Ø 技术，价位合理
Ø 对适合市场和客户需求的新测量技术，产品和应用开放
Ø 通过扁平化和灵活的项目组织进行快速可靠的订单处理
Ø 在苛刻的情况下也具有动力，承诺和团队合作精神
Ø 快速响应的优质服务-不仅在紧急情况下
瑞团队
我们积极进取且经验丰富的团队可确保遵守瑞准则。瑞测量系统的之处在于我们员工的专业知识以及在工业X射线技术开发方面超过二十年的经验。
我们团队成员的独立和以客户为导向的工作基于能力，短沟通渠道，精益管理和相互信任。 确保实现瑞及其客户目标的动力，负责任的行动和共同意愿。 对于日常工作以及不寻常的任务和具有挑战性的情况都是如此。
瑞服务
如果测量系统出现故障，瑞技术人员将提供快速，高效的服务。最初出现问题时，如果需要，则当地服务点将在Forchheim的团队通过远程诊断进行维护和修理。 对测量系统的远程访问还允许更新软件和优化系统配置。
在非常困难的情况下，Forchheim的移动服务团队将进行故障排除。瑞咨询和服务网络稳步增长-现在遍布三大洲。
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