合金注塑机螺杆料筒特点：

耐磨损，寿命长；
耐高温，高温下不变形；
耐腐蚀，物料具有腐蚀性；
良好的切削加工性能；
高强度，可承受大扭矩，高转速；
热处理后残余应力小，热变形小等。

机筒技术参数：

合金注塑机螺杆料筒原理

销钉螺杆的主体部分是普通的螺杆，销钉可设置在螺杆的熔融段或计量段的落槽内或计量段末无螺槽的光滑圆柱形表面。销钉按一定的排列方式设置，可疏密程度不等，数量不等。圆柱形的销钉是将销钉装配到螺杆的孔中形成的；方形或菱形销钉是直接在螺杆上铣销形成的。

　　如果这些销钉是在设置在熔融区，销钉可将固体床打碎，破坏两相流动，把固、液相搅在一起，使末溶固相碎块与已容物料的接触面积加大，促进熔融。如果销钉是设置在熔体输送区，则其主要作用是分割料流，增加界面，改变料流的方向，使流束重新排列。多次分流、汇合，改变流动方向，使熔体组分与温度均化。

　　混合段均为设置在普通螺杆均化段末端的向内开槽结构，其外径与螺杆外径相等。沟槽分为若干组，每组之间是物料的汇合区。物料被沟槽分割，到汇合区汇会，再分割、汇合，其原理是销钉式类似的。

　　分离型螺杆的特点是熔融段上除了有原来的一条螺丝纹（称为主螺杆）外，还附加了一条螺纹（称为附加螺纹），其外径略小于主螺纹外径，主副纹的导程不同，副螺纹自加料段末端开始（并在此与加料段相联），经过几个螺纹后，逐渐与均化段的主螺纹相交。

　　这种螺杆的螺槽深度和螺纹导程从加料段开始至均化末端都是逐步变化的，既螺纹导程从宽逐渐变窄，螺槽深度由深度逐渐变浅，可使物料得到zui大的压缩。

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产品参数：单螺杆挤出机螺杆种类和用途：<普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、销钉型、排气型、屏障型、分流型、波状型、加速型以上螺杆形式分别适用纺丝、造粒、拉丝、吹膜、挤集管、发泡、挤片、挤板等。　　　　
产品材质选用优质合金钢（38CrmoALA），经过可调质定性、表面氮化、抛光等工艺精工制作，具有精密耐磨之特点。我们不仅可以来样加工制造，也可根据客户的特殊要求进行设计、测绘制造，或并对旧螺杆采用双金属的修复工作，双金属螺杆的使用寿命比普通的氮化螺杆提高3-5倍。
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