一、结构特点：
鲁龙”牌ZGH型型压缩机一入石墨（半）水煤气换热器是我公司独立研发的产品，具备国家总局颁发的国家实用新型证书，设备筒体和封头采用碳钢防腐，管板根据此工况要求采用碳钢防腐材质，换热管为改性树脂压型石墨管，管子与管板之间采用我公司弹性密封结构，单管可更换，性能可靠，维护简单。
换热管型号：φ32/φ22
二、设计参数：设计压力：1.0 MPa
设计温度：-20~165 ℃
三、产品说明：
1、该设备采用我公司技术，管与管板连接为弹性密封，在温差应力作用下石墨管可伸缩，有效避免了石墨管与管板粘结结构再温差应力下所引起的应力破坏；
2、设备单管可换，零部件互换性好，维修清洗方便；
3、本公司客根据可换要求设计制造10～2300㎡以上的换热器；
4、冷却水一般采用一次性地下水、溴化锂机组制出的低温冷水等。
四、石墨半水煤气冷却器与不锈钢及其他金属材质换热器比较：
1、石墨导热系数大。
仅次于铜和铝，是碳钢的2.5倍、不锈钢的5倍，是制作换热设备的理想材料。
2、线胀系数小，耐温性能好。
3、不易结垢、结晶、流体阻力小。
因为石墨管内外壁很光滑，其粗糙度是金属管的二十分之一至五十分之一，再加上石墨本身的性质，决定了石墨管跟大多数介质之间的“亲和力”极小，在半水煤气冷却工段，煤焦油等介质不粘附、不挂壁，可以长时间保持良好地导热性，同时也有效地降低了设备的维护费用。不锈钢及其他金属材质的换热器，尤其是不锈钢波纹管换热器由于粉尘、煤焦油挂壁后，导致换热效果差，且无法清理。
4、具有良好地化学稳定性，耐腐蚀性能好。除了强酸、强碱，对大部分介质都耐，避免了不锈钢及其他金属换热器常见的焊点腐蚀及其他泄露情况的出现。
5、结构简单，维护费用低。
该型石墨半水煤气冷却器属自主研发产品，石墨换热管与管板连接采用国家技术的高弹性橡胶密封装置，有效地解决了介质泄露及焊点腐蚀问题，且单管可以更换，这样可以大大延长了设备的使用寿命，而不锈钢及其他金属材质换热器泄漏后必须将泄露点、漏管堵死，换热面积逐渐减少，最终导致金属材质换热器报废，一套石墨换热器使用寿命应用于压缩机一入半水煤气冷却工艺上，基本上相当于两到三套金属材质换热器的使用寿命。
6、性价比高。
石墨半水煤气冷却器无论从换热效果好、使用寿命长、耐腐蚀、不挂壁以及价格上，其性价比都远远大大高于不锈钢及其他金属材质换热器，是化肥协会重点推广技术、获得财政对中小企业技改投资支持，在降低压缩机一入半水煤气温度工艺上被为是、的换热设备。

青岛鸿源换热器有限公司本着“以人为本，诚信经营”的企业宗旨，采取了适应新形势下企业发展的新体制，使公司的发展取得了优异的成绩。公司技术研发实力雄厚，有多年从事石墨设备设计和制造的高级工程师5人，工程师8人，技术人员15人。公司专业生产设备种类齐全、加工工艺，拥有各种钻床15台、石墨压型管生产线3条、行吊龙门吊6台、树脂合成反应釜2套、浸渍釜4套、自动焊接中心、带锯床、刨床、铣床、台式机床等一系列专业加工设备。 我公司本着“以人为本，诚信经营”的企业宗旨，采取了适应新形势下企业发展的新体制，使公司的发展取得了优异的成绩。公司技术研发实力雄厚，有多年从事石墨设备设计和制造的高级工程师5人，工程师8人，技术人员15人。公司专业生产设备种类齐全、加工工艺，拥有各种钻床15台、石墨压型管生产线3条、行吊龙门吊6台、树脂合成反应釜2套、浸渍釜4套、自动焊接中心、带锯床、刨床、铣床、台式机床等一系列专业加工设备。 公司一贯坚持科学技术是生产力的原则，投入了大量开发资金，用于新产品的研发和原有产品的更新换代。公司从1986年开始研制开发的首项“石墨波纹管换热器”（号：86206795.2），到2006年研发的“组合列管式石墨热交换器”（号：ZL200620116075.7）和“可换管石墨换热器的密封装置”（号：ZL200620127806.8），再到2012年研发的“石墨管制半水煤气冷却器”（号：ZL201120306170.4）。每年持续不断的研发创新投入使得公司的技术积累雄厚，目前有效达到15项，形成了公司的、行业的、拥有自主知识产权的完整技术体系。