双效MVR蒸发器

MVR蒸发器简介：
MVR机械式蒸汽再压缩装置，是将蒸发系统内产生的二次蒸汽通过压缩机做功，提高蒸汽热焓，循环进行加热蒸发，充分利用系统内二次蒸汽及冷凝水的余热，节能效果突出。不用鲜蒸汽，可节省90%以上冷凝水、80%人力资源、60%场地。
MVR蒸发器使用的是通过压缩机压缩二次蒸汽，国产压缩机每台可提供20℃的温升，进口压缩机每台可提供9℃的温升。因此，蒸发器系统对进水的要求是沸点尽可能小于15℃，以达到节能蒸发的目的。
双效：生蒸汽在系统内使用了两次。
MVR与多效蒸发器的区别在于，二次蒸汽一直在系统内循环使用，所以可认为其能量没有被浪费。
系统消耗的能量为将温度从119℃提升到130℃，压缩机所消耗能量。MVR节能体现在，其只需输入16KJ（吨水）就可使二次蒸汽从无用变为有用。
MVR蒸发器优点：
传热系数高：这种结构的蒸发器，具有多变的流场，使得料液易达到旺盛湍流状态，其传热系数是列管式的2-3倍；
不易堵塞：料液在换热面形成扰动流，能够冲刷换热面，使粘附在换热面的结垢体脱落，延缓了结垢周期；
表面光滑：采用成熟的加工工艺，使得换热面表面粗糙度控制在较低的值，使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5；
容易清洗、维修：采用板片式结构，可以轻易的拆卸换热面，任何一块污染的或者是损坏的换热面都可以轻易的更换。
适用于：各种无机盐的蒸发结晶、硬度较大的料液蒸发、垃圾渗透液蒸发浓缩、食品、发酵、医药行业的料液浓缩、热敏性物料的浓缩。
MVR蒸发器产品组成：
预  热 器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。
蒸  发 器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分  离 器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者特殊结构的分离器。
各  种 泵：  输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵，一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。
压  缩 机：通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源，提高二次蒸汽的热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机，对于压升加大的情况，可以采用多级压缩机串联使用。
控制系统：MVR蒸发系统控制中心，通过对电机马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。
清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是通过添加化学溶剂除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

创立于2002年3月，是一家集产品研发、设计、制造、工程安装及销售服务于一体的国家企业。主要生产提取、浓缩、蒸发、结晶、生物发酵、过滤、输送、调配、溶解、配液系统、CIP在线清洗系统、管道安装工程以及卫生级流体阀门管道配件等成套设备，产品广泛应用于制药、生物、化工、食品、乳品等工程领域。并以其的管理制度、不断创新的奋斗精神、专业制造技术、优异的产品质量、"WIN-WIN（双赢）"的营销理念、完善的售后服务，与客户共同发展壮大，赢得了广大客户的信赖与支持。2010年公司整体搬迁到江苏省如东经济开发区，注册资本2508万元人民币，占地面积23000多平方米，专业化生产车间6000多平方米，现有职工120人，其中高等工程师和研发有27人，2016年实现销售收入9600多万元，公司已于2008年通过了ISO9002世界质量体系认证，荣获D级I II 类压力容器生产许可证，并被认定为国家企业，重合同守信用和国内制造机械与设备质量过硬放心品牌企业。通协人秉着以质量求生存以技术求发展，不断强化内部管理体系，不断引进的加工生产装备，把TONGXIE焊接技术、冷作技术、抛光技术、自动化控制领域发挥到高水平，公司配备了光谱分析、化学分析、机械性能测试，密封及强度压力测试设备，使产品全部符合cGMP与FDA规范，更广泛的为客户提供优异的产品和完善的服务，我们热忱欢迎国内外客户光临，共图伟业！