VRP系列（螺杆-熔体齿轮泵型）连续冷喂料橡胶预成型机

Ø实现橡胶基材的连续冷喂料，降低劳动强度，提高生产效率，减少损耗

Ø熔体齿轮泵精密计量输送，高稳定输出坯料

Ø伺服控制的切刀系统，实现带有反馈的智能控制，精确控制胶坯重量

Ø带有数据库的控制系统，现场操作简便

Ø实现远程诊断，远程控制

主要应用：

EPDM     NBR CR    SBR

HNBR    ACM……

各种橡胶、弹性体等物料的预制成型，可应用于中、高硬度的条形、环形、立体形以及异形复杂胶胚；

适用的橡胶种类广，挤出的胶胚精度高且不含空气；

特别适合生产橡胶杂件、O型圈、油封、气门嘴、高尔夫球、汽车配件、鞋底等产品；

橡胶生产工艺；

塑炼   混炼    滤胶    压延    压出    切割    称重    硫化

用连续冷喂料预成型机生产胶胚，实现工序的简化，提高生产效率。

主要优点：

1、连续冷喂料，取消了卷装，填充工序，极大的降低了工人的劳动强度；

2、由于实现了连续生产，没有柱塞式预成型机的启动和停机阶段的废品，降低了物料损耗；

3、熔体齿轮泵装置可以实现胶料的精密计量，使物料在压力流量恒定的状态输送；同时齿轮泵提供的高压力可以实现胶料的在线过滤；

4、伺服控制的切刀系统，使得胶坯的切断精度更高；

5、高精度称量系统精确地反馈胶坯的重量给控制系统，智能控制螺杆、齿轮泵和切刀的转速匹配；

6、远程诊断和远程控制，维护及时，简便。

工作原理：

连续冷喂料橡胶预成型机由挤出机、熔体齿轮泵、液压系统、加热系统、切割系统、称重系统和电控系统组成。

冷喂料挤出机输送胶料到齿轮泵，由齿轮泵持续向机头切刀供料智能控制系统把高速切刀与齿轮泵胶料流动紧密连接，获得高精度的胶胚。该系统含有一套完整的数据库，电子秤可以反馈胶胚重量并自动调整精度。通过齿轮泵连续的喂料减小了压力的波动，提高了产品质量，高达350Bar的压力使胶料在预成型之前进行同步过滤。

    VRP系列

   （螺杆-熔体齿轮泵型）连续冷喂料橡胶预成型机

    型号及技术参数