钴基焊条说明：钛钙型药皮，铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用交直流焊接。
| 牌号 | GB国标 | C | Si | Mn | Cr | W | Fe | Co | 堆焊层硬度 |
| D802 | EDCoCr-A-03 | 0.7-1.4 | ≤ 2 | ≤ 2 | 25-32 | 8-6 | ≤ 5 | 余量 | HRC≥45 |
| D812 | EDCoCr-B-03 | 1.0-1.7 | ≤ 2 | ≤ 2 | 25-32 | 7-10 | ≤ 5 | 余量 | HRC≥50 |
| D822 | EDCoCr-C-03 | 1.75-3.0 | ≤ 2 | ≤ 2 | 25-33 | 11-19 | ≤ 5 | 余量 | HRC≥55 |
| D842 | EDCoCr-D-03 | 0.2-0.5 | ≤ 2 | ≤ 2 | 23-32 | ≤ 9.5 | ≤ 5 | 余量 | HRC≥40-45 |
用途及性能如下：
| D802钴基堆焊焊条 符合GB：EDCoCr-A-03 堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等… |
| D812钴基堆焊焊条 符合GB：EDCoCr-B-03 堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等… |
| D822钴基堆焊焊条 符合GB：EDCoCr-C-03 堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等… |
| D842钴基堆焊焊条 符合GB：EDCoCr-D-03 堆焊层金属在1200℃仍保持良好的耐磨性，抗热疲劳和耐腐蚀性能。适用于堆焊热锻模，阀门密封面等多用途… |
| D852钴基堆焊焊条 符合GB：EDCoCr-E-04 说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1300℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
| D862钴基堆焊焊条 符合GB：EDCoCr-E-05 说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，zui高工作温度1400℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨*。 |
注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、宜采用小电流短弧焊接，焊后回火并缓冷以避免裂纹。
4、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、宜采用小电流短弧焊接，焊后回火并缓冷以避免裂纹。
4、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
[钴基合金焊丝]如下：
| 名称 | 型号 | 说明及典型用途 |
| 钴基焊丝 | Co101 | 用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。 |
| 钴基焊丝 | Co104 | （司太立钴基4号） 用于较高耐磨损性能，*的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。 |
| 钴基焊丝 | Co106 | （司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。 |
| 钴基焊丝 | Co112 | （司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。 |
| 钴基焊丝 | Co120 | 高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座，磨损棉板。 |
D802钴基焊丝
说明：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分（％）
| C | Cr | W | Mn | Si | Fe | Co |
| 1.0～1.7 | 26.～32.0 | 7.0～10.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤3.0 | 余量 |
堆焊层硬度HRC≥40
规格（mm） 0.8--5.0《规格齐全》
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