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正常工作条件
符合本企业标准的配电箱，应在下列条件下能够可靠工作：
a） 安装地点的海拔一般不超过2000m；
b） 周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于-20℃，且24h内平均值不超过+35℃；
c） 安装地点的zui高温度为+40℃时，空气相对湿度不超过50%；在较低的温度下允许有较高的相对湿度；
d） 在能防止雨水及滴水侵袭的地方；
e） 在含有可燃性粉尘环境中；
f） 污染等级为3级；
g） 安装类别：Ⅱ、Ⅲ类。
结构要求
1 配电箱的操作手柄应操作灵活，动作可靠，并应有清晰的“分”“合”标志。
2 配电箱接线箱内的电气间隙不小于6㎜，爬电距离不小于10㎜。
3 配电箱外壳材质宜采用镁和钛的总含量不超过6%（重量计）的铸铝合金制造。
4 配电箱的透明件应采用钢化玻璃制造。
5 配电箱所有紧固件应有防止自行松脱措施。
6 配电箱的所有黑色金属零部件均应采取防锈措施。
7 配电箱应设有内外接地螺钉，并标注接地符号“〨”，内外接地螺钉应符合GB12476.1-2000中11章规定。
8 配电箱外壳平面接合面zui小接合宽度和表面之间zui大的允许间隙应符合GB12476.1-2000中表2规定，操纵杆zui小通路长度和zui大允许直径间隙应符合GB12476.1-2000中表5规定，接合面表面粗糙度Ra不超过6.3μm。
9 配电箱衬垫接合面zui小有效宽度应符合GB12476.1-2000中表3规定。
10 配电箱平面接合面应有防锈措施，可涂204-1置换型防锈油。
11 配电箱外壳外表面宜涂银灰色粉末漆。
12 配电箱应设置铭牌及警告牌，材质应采用耐化学腐蚀的材料制造。
性能要求
1 配电箱内装元件的技术特性除符合本标准规定外，还应符合各自产品标准的有关规定。
2 配电箱的绝缘应承受50Hz、电压2000V的工频耐压试验，历时1min，无击穿和闪络现象。
3 配电箱的金属外壳应承受7J，透明件应承受4J冲击能量的冲击试验，不应产生影响电气设备防爆型式的任何损坏。
4 配电箱外壳防护性能应符合GB4208规定的IP54要求。
5 配电箱外壳zui高表面温度不超过85℃，接线端子温升不超过35K。
6 配电箱透明件应承受GB12476.1-2000中20.4.6规定的热剧变试验要求。
7 配电箱电缆引入装置应承受GB12476.1-2000中24章夹紧试验的要求。
8 配电箱在正常工作条件下的操作循环次数1万次，其中不通电操作循环次数8500次，通电操作循环次数1500次，其操作频率120/h。
9 配电箱在周围空气温度30～35℃下，无温度补偿时的过电流脱扣器的动作特值见表2。
表 2
| 序号 | 脱扣器额定电流（In） | 起始状态 | 试验电流 | 规定时间 | 预期结果 | 附注 |
| 1 | ≤60A | 冷态 | 1.13In | ≥1h | 不脱扣 | 紧接1项试验后在5S内稳定上升至规定值 |
| 2 | ≤60A | 热态 | 1.45In | ＜1h | 脱扣 | |
| 3 | ≤32 | 冷态 | 2.55In | t＜60s | 脱扣 | |
| ＞32A | t＜120s | |||||
| 4 | 所有值 | 冷态C型 | 5In | ≥0.1s | 不脱扣 | 闭合辅助开关接通电流 |
| 5 | 所有值 | 冷态 | 10In | ＜0.1s | 脱扣 | 闭合辅助开关接通电流 |
配电箱额定短路分断能力见表3。
表 3
| 额定工作电流（A） | 额定短路电流分断能力有效值（A） | COSФ |
| 5～60 | 6000 | 0.65～0.70 |
| 50～60 | 4000 | 0.75～0.80 |
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