选辊高压磨设备具体情况原因问题
选辊高压磨在使用的过程中,随着时间的推移,主要的部件磨辊、磨环、铲刀等都会有不同程度的磨损,这些问题的出现直接导致磨机产量的下降,如果情况更糟的话,还会同时遇到其他的一些问题,如主电动机电流仍偏高,冷风阀正压扬尘现象越来越严重,生料均化库料位下降很快等。
根据具体的情况确定,一般出出现上述问题的原因会有:
1.由高温风机和尾排风机阀门定检前后参数波动不大,可以判定入磨风压偏低主要是由于系统漏风引起的。
2.选辊高压磨压差的升高是由于系统漏风导致入磨风量降低,带出的物料少,磨内外循环量增大所致。
3.选辊高压磨冷风阀出现正压扬尘同样是由于系统漏风,导致入磨风量减少,入磨负压降低,在高温风机排风量、风压一定的情况下,过量的气体通过选辊高压磨冷风阀排出,产生正压形成扬尘现象。问题已经出现,如何合理的解决这些问题是zui主要的。解决的措施主要有:
1.密封堵漏。对立磨系统漏风进行*排查,重点检查立磨、电除尘器、尾排风机和它们之间的连接管道,对出现的漏风点进行堵漏,采用焊接耐磨板后再用耐磨浇注料进行浇注,确保密封堵漏效果。
2.修复完善喷嘴环。对变形的喷嘴环进行修复,确保磨内风的旋转方向不发生变化。
3.减少磨内喷水量,提高出磨气体温度。
4.减小磨盘与喷嘴环处的间隙。
5.适当延长入磨溜子,延长物料在磨内研磨时间。停磨时通过对立磨磨辊辊皮磨损量的测量,发现物料的落料点在磨盘中间偏外,导致物料在磨内研磨时间过短,影响物料粉磨效果。
6.降低入磨物料粒度,更换初级破碎设备的主要部件如锤头。
7.降低立磨选粉机转速。
选辊高压磨在生产中会出现各种各样的问题,通过细致分析找到主要的原因,通过相应的技术及时的解决问题,从而降低生产成本,提高生产效率。
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