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锯齿波跳汰机技术参数
锯齿波跳汰机区别在于:跳汰脉动曲线为锯齿波形,上升水流快而下降水流慢,床层被整体抬起又缓慢下落,有效松散时间长,可大幅度地提高单位筛面的处理能力,降低粒度回收下限,并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比,踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量减小30-75%。锯齿波跳汰选矿,除了很微细的物料外,几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单,设备处理能力大,并可在一次选别中得到某种zui终产品,因此,在生产中应用很广泛。对于金属矿石,是处理粗、中、细粒铁矿锰矿的主要方法之一,并大量用于选别锡、钨矿石;跳汰法在处理含金,钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。矿石中待分离的矿物密度差越大,入选料度范围越宽,对于含金砂矿,在给料粒度小于25 mm时,可以不分级入选,回收下限可达0.05 mm,对一般金属矿石,实行分级入选,可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。
跳汰机是固定筛子式,适用于选别金属矿石,例如含钨、含金的砂矿,精选锡矿等,既可用于选细粒物料,也可用于选粗的物料,zui大给矿粒度为6-8mm,但在选别砂矿的个别情况下,zui大粒度为12mm。
跳汰机的工作原理: 跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成,水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态,密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层,密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时,密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层,补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞,活塞室设在跳汰室旁侧,下部连通,由偏心连杆机构带动活塞上下运动。
型号规格 Model | 总面积 Area | 冲程 Stroke | 冲次 Times of stroke | 给料 粒度 Feed Size | 处理 能力 Capacity | 给水量 | 功率 Power | 外形Overall dimensions | 质量 Weight |
㎡ | mm | r/min | mm | t/h | m3/h
| kw | mm | t | |
JT0.57-1 | 0.57 | 8.5-12 | 80-180 | <6 | 1-2.5 | 0.05 | 1.5 | 1150/780/1530 | 0.6 |
JT1-1 | 1 | 8.5-12 | 80-180 | <10 | 2-4 | 0.05 | 2.2 | 2270/1110/1890 | 0.9 |
JT2-2 | 2.28 | 12-17 | 80-180 | <10 | 4-8 | 1-3 | 3 | 3220/1550/2050 | 1.6 |
JT3-1 | 3.3 |
| 80-120 | <10 | 6-10 | 1-3 | 5.5 | 3180/2000/3030 | 3.26 |
JT4-2 | 4.33 | 6.5-25 | 80-120 | <30 | 10-15 | 1-2 | 7.5 | 3600/1850/2600 | 4.6 |
JT5-2 | 4.86 | 15-25 | 80-120 | <10 | 10-20 | 1-2 | 7.5 | 3600/2000/2600 | 4.8 |
LTA1010/2 双室锥底跳汰机 | 2*10 | 0-26 | 250-350 | 1-5 | 25 | 1-2 | 2.2 | 3275/1710/2638 | 1.69 |