C型结构精密型中走丝电火花线切割 (步进控制)
*线切割行业的智能王,具有:
“智能高频实时检测”、“智能双向伺服紧丝”功能的超精密中走丝线切割机床。
真正的智能型:高速低耗高频电源!
双向伺服紧丝结构!
zui高切割效率:
主要用途及适用范围
| | 电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。 |
该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、*等部门。配置的大锥度*拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。 | | |
数据规格表1 参 数 | 单位 | DK7732C-CH | DK7732C-C | DK7740C-CH | DK7740C-C |
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工作台面尺寸(长×宽) | mm | 420×650 | 420×650 | 500×800 | 500×800 | 工作台行程 (X×Y) | mm | 320×400 | 320×400 | 400×500 | 400×500 | zui大切割厚度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 锥度 | | 6° | 6° | 6° | 6° | 工作台承重 | kg | 400 | 400 | 500 | 500 | 整机 | A | 6 | 6 | 6 | 6 | 加工表面粗糙度 | μm | ≤1.2 | ≤1.2 | ≤1.2 | ≤1.2 | 加工精度 | mm | ≤0.012 | ≤0.012 | ≤0.012 | ≤0.012 | zui大加工电流 | A | 8 | 8 | 8 | 8 | zui大加工效率 | mm2/min | 250 | 250 | 250 | 250 | jzui低丝耗 | mm/万平方 | 0.01/30 | 0.01/30 | 0.01/30 | 0.01/30 | 丝杆及导轨 | | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | XY控制形式 | | 步进控制 | 步进控制 | 步进控制 | 步进控制 | 双向智能紧丝系统 | | 标配 | 标配 | 标配 | 标配 | 电动升降装置 | | 标配 | 标配 | 标配 | 标配 | 二轴数显 | | 标配 | 选配 | 标配 | 选配 | 工作液过滤形式 | | 5层超精过滤 (过滤精度4UM) | 4层超精过滤 (过滤精度8UM) | 5层超精过滤 (过滤精度4UM) | 4层超精过滤 (过滤精度8UM) | 封装形式 | | 环保豪华封装 | 标准封装 | 环保豪华封装 | 标准封装 |
数据规格表2 参 数 | 单位 | DK7750D-C | DK7763D-C |
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工作台面尺寸(长×宽) | mm | 600×900 | 660×1100 | 工作台行程 (X×Y) | mm | 500×630 | 630×800 | zui大切割厚度 | mm | 500 | 500 | 锥度 | | 6° | 6° | 工作台承重 | kg | 800 | 3000 | 整机重量 | kg | 2300 | 4500 | 加工表面粗糙度 | μm | ≤1.2 | ≤1.2 | 加工精度 | mm | ≤0.012 | ≤0.012 | zui大加工电流 | A | 8 | 8 | zui大加工效率 | mm2/min | 250 | 250 | jzui低丝耗 | mm/万平方 | 0.01/30 | 0.01/30 | 丝杆及导轨 | | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | XY控制形式 | | 步进控制 | 步进控制 | 双向智能紧丝系统 | | 标配 | 标配 | 电动升降装置 | | 标配 | 标配 | 二轴数显 | | 选配 | 选配 | 工作液过滤形式 | | 4层超精过滤 (过滤精度8UM) | 4层超精过滤 (过滤精度8UM) | 封装形式 | | 标准封装 | 标准封装 |
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| BMXP开机界面 | | BMXP加工界面 | | BMXP编程界面 | | BMXP专家数据库 | | ATUOCAD插件 |
| | 智能型BMXP编控系统介绍- 采用了基于Windows XP平台的中走丝线切割编控一体化软件BMXP,这是目前行业中*一款真正在Windows XP下开发的线切割专业软件;
- 可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板,大大地提高了控制的稳定性,大大地降低了电脑的故障率;
- 凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制;
- 可嵌入式的控制系统,实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接;
- 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,显著提高了机床控制的位置精度,尤其在伺服编码器闭环控制时,效果尤为突出;
- 具有大的数据库储存容量,软件带有专家工艺库,加工参数可随时在软件中调用,用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改;
- 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;
- 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗*力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形,提高了切割高工件的能力;
- 简化了控制面板上的操作按钮,将大量的按扭功能直接由软件控制来实现;
BMXP编程软件的基本功能- 坐标系:增量坐标、坐标(伺服控制时);
- 图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;
- 直线、圆弧插补功能;
- 斜度加工功能;
- 上下异面加工功能;
- 短路、断丝处理功能;
- 停电记忆功能,加工结束自动停机功能;
- 自动对端面、对中心功能;
- 自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能);
- 反向加工功能;
- 菜单技术、自动编程功能;
- 数据传输;
- 多刀切割功能;
数控系统的配置及其技术性能- CNC的硬件组成:
- 工业控制PC机: P4以上;
- 1G内存;
- SSD固态硬盘;
- 15″液晶彩色显示器;
- USB接口、以太网接口;
- CNC的软件组成及操作平台:
- CNC软件由自动编控系统功能模块组成;
- 操作平台为Windows XP。
- CNC系统的技术性能:
- 4轴联动;
- 斜度加工;
- CNC系统运行环境:
- 电压为三相交流380V±(1%-10%),频率50HZ±(1%-2%)
- 相对湿度控制在:40%~80%
- 周围环境清洁,不允许有腐蚀性气体和沉淀的灰尘以及加工时尘扬较大的机械设备
- 20m范围内无振动
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服务承诺- 一、免费负责调试;
- 二、产品实行三包服务一年,机床终身维修;
- 三、备件*有偿优惠供应;
- 四、客户可派2-3名人员到公司进行免费操作培训及简单的维修培训,公司提供午餐一顿,差旅费自理;
- 五、售后服务:
- 设备出现故障后,用户可以来电解决,若无法通过解决,公司在有服务点的地区24小时内到达现场,在无服务点的地区72小时内到达现场,为客户排除故障;
- 三包期内,除人为因素损坏外,公司提供免费提供维修服务,易损件、耗材费用由客户承担;
- 一年后的服务需收取维修费、零件费及路费;
培训事项- 一、公司配有专业的教员、场地及设备,专门为客户编制的培训计划;
- 二、培训时间为5-10天(操作过所购类型机床者为佳),由卖方提供免费培训;
- 三、培训地点:在卖方培训部、车间现场进行;
- 四、培训人数:由2-3名;
- 五、培训内容为:
- 掌握软件的使用;
- 机床的基本操作及注意事项;
- 机床的基本维护;
- 每阶段均设有考核;
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