管道直饮水减压阀设置
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。3.6.1 设置在管道直饮水系统中的减压阀及阀组组件,其过流部件应采用食品级不锈钢材质(S30408及以上),其橡胶密封件宜选用硅橡胶或食品级三元乙丙橡胶。减压阀的减压比不宜大于3:1,当减压比大于3:1时,宜采用串联减压方式或按本规程3.3.3条图3.3.3中的65℃气蚀控制线进行气蚀校核,并避开气蚀区。
铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。灰铸铁
灰铸铁的组织与性能
Wc=2.5%~3.6%
1、灰铸铁的组织
(1)铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行;
(2)铁素体珠光体灰铸铁——*、二阶段石墨化过程充分进行,第三阶段石墨化过程部分进行;
(3)珠光体灰珠铁——*、二阶段石墨化过程充分进行,第三阶段石墨化过程*没有进行;
2、灰铸铁的性能
1)灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能*,应用范围zui广。
2)灰铸铁的抗拉强度和塑性大大低于具有相同基体的钢,但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大,所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件,如机座、轴承座等。
3)灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。
变质处理(孕育处理)——孕育铸铁
1、变质处理:浇注前向铁液中加入变质剂,促进晶粒细化。
常用变质剂为含硅75%的硅铁,加入量一般为铁液重量的0.4%左右。
2、性能:孕育铸铁的强度有很大提高,并且塑性、韧性也有所提高。
灰铸铁的热处理
灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织,改变不了石墨形态,因此,热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能,并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施,所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。可锻铸铁 (malleable cast iron),由一定化学成分的铁液浇注成白口坯件,再经退火而成的铸铁,有较高的强度、塑性和冲击韧度,可以部分代替碳钢。可锻铸铁白口铸铁通过石墨化退火处理得到的一种高强韧铸铁。有较高的强度、塑性和冲击韧度,可以部分代替碳钢。它与灰口铸铁相比,可锻铸铁有较好的强度和塑性,特别是低温冲击性能较好,耐磨性和减振性优于普通碳素钢。这种铸铁因具有-定的塑性和韧性,所以俗称玛钢、马铁,又叫展性铸铁或韧性铸铁。黑心可锻铸铁用于冲击或震动和扭转载荷的零件,常用于制造汽车后桥、弹簧支架、低压阀门、管接头、工具扳手等。珠光体可锻铸铁常用来制造动力机械和农业机械的耐磨零件,上有用于制造汽车凸轮轴的例子。白心可锻铸铁由于可锻化退火时间长而较少应用(见铁素体可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁)。牌号表示方法
可锻铸铁的牌号是由“KTH”(“可铁黑”三字汉语拼音字首)或“KTZ”(“可铁珠”三字汉语拼音字首)后附zui低抗拉强度值(MPa)和zui低断后伸长率的百分数表示。例如牌号KTH 350—10表示zui低抗拉强度为350 MPa、zui低断后伸长率为10%的黑心可锻铸铁,即铁素体可锻铸铁;KTZ 650—02表示zui低抗拉强度为650 MPa、zui低断后伸长率为2%的珠光体可锻铸铁。
常见的几种可锻铸铁
牌号、性能及用途(GB 9440—1988)
铸铁牌号KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10、KTH370—12:用于制造管道配件、低压阀门、汽车拖拉机的后桥外壳、转向机构、机床零件等。
铸铁牌号KTZ450—06、KTZ550—04、KTZ650—02、KTZ700—02:制造强度要求较高、耐磨性较好的铸件,如齿轮箱、凸轮轴、曲轴、连杆、活塞环等
铸铁牌号KTB380—04、KTB380—12、KTB400—05、KTB450—07:此为白心可锻铸铁,*于制造薄壁铸件和焊接后不需进行热处理的铸件、由于工艺较复杂,故在机械制造上较少应用。
1、消除内应力退火(时效处理)——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中,缓慢升温至500~600℃,保温4~8h缓冷。
2、改善切削性能的退火——高温退火,降低硬度将铸件加热至850~900℃,保温2~5h,缓冷至400~500℃出炉空冷。
3、表面淬火——提高硬度和耐磨性
灰铸铁的牌号及用途
1、共六个牌号:HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350
例如见图所示:
1、化学成分:Wc=2.4%~2.8%
2、制造方法:可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状结果的石墨的铸铁。
3、石墨化退火工艺:900~1000℃保温15 h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷,可得到F基体的可锻铸铁。
球墨铸铁
球墨铸铁的主要成分
——与灰铸铁相比,主要特点是高C、高Si、低S。
球墨铸铁的显微组织
——基体+球状石墨。基体有F、P、F+P、B下四种。
球墨铸铁组织示意图,如图所示:
球墨铸铁的生产方法
——对铁液进行球化处理和孕育处理而得到。
球墨铸铁的性能
——球状石墨对基体的割裂作用影响zui小,因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性。
球墨铸铁牌号的表示方法
如图所示:
球墨铸铁的热处理
(1)退火——目的是为了获得铁素体基体组织和 消除铸造应力;
(2)正火——目的是为了获得P或P+F基体,细化组织、提高强度和耐磨性;
(3)调质——为了得到良好的综合力学性能;
(4)等温淬火——为了获得B下基体的球墨铸铁。
〖条文说明〗3.6.1 管道直饮水系统的阀件,应选用卫生合格的食品级材料,其防锈、防腐性能不应低于S30408不锈钢材料,尤其是橡胶件,应为食品级的橡胶材料。其减压阀的性能要求与冷水减压阀相同。
3.6.2 管道直饮水系统中的减压阀,不应设置在供回水干管和循环支管上,减压阀组可按单阀减压方式设置,在减压阀组中可不设过滤器。
〖条文说明〗3.6.2 减压阀不设在循环管上,是为了回水压力的平衡和节能;由于管道直饮水为生活改善型供应系统,停水维修对于生活的影响较小,为了减少设备投资,可采用单阀减压方式。直饮水的水质较好,无需在阀前过滤,故在减压阀组中不应设置过滤器。
3.6.3 仅干管循环的管道直饮水系统,宜采用分层支管减压方式,可参照生活饮用水给水系统的分区方法采用分区减压方式。
〖条文说明〗3.6.3 为了防止管道死水和细菌滋生繁殖,管道直饮水系统均设置供回水循环管道,且为独立管路系统,仅干管循环的直饮水系统的供水方式和供水压力分布与生活饮用水相仿,其减压方式可参照生活饮用水的供水方式设置,但为了减小死水管道的长度,宜采用分层支管减压方式减压,对于用水概率较高的建筑,可采用分区减压方式。
3.6.4 采用全循环方式(支管也循环)的管道直饮水系统,可参照本3.5.5全循环方式的要求,采用循环泵分区供水方式减压,压力超过0.35MPa的支管,应设置减压阀,宜采用分层支管减压方式。
〖条文说明〗3.6.4 采用全循环方式的直饮水供水系统,为了解决回水压力平衡问题,不应在循环管上设置减压阀,应按照压力分区,采用循环泵分区供水,分区减压;由于直饮水为独立管道系统,其分区高度可大于生活饮用水系统,可减少分区数量和循环泵数量,减少设备投资,对于超压管事宜采用分层支管减压方式。
管道直饮水减压阀加强维护管理责任意识
从宏观方面着眼,物业管理、维修操作人员应首先熟悉高层建筑给水系统的概况和类型,掌握不同楼宇生活给水系统、消防系统乃至生产等复合给水系统性能特点,基本理解系统水力平衡运作机理,设置技术情况,特别要熟悉系统内多种减压元件的应用原理,性能要求。要掌握系统的正常性能指标,当系统出现故障时,如某些用水设备压力不稳定,急骤波动,甚至还伴有负压抽吸,或者减压系统关键管段出现断续啸叫噪音情况时,不仅能从理性方面去分析判断原因,以正确的思路指导实践;同时,要加强维护管理责任意识,提高专业技术水平,培养系统调试、操作运行、应急排故的动手能力。管理好每幢高层建筑的供、用水设施,使业主(用户)得到实惠。
管道直饮水减压阀 运行操作、排故实践知识
(1)要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网,很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前,一般都应进行水冲洗,满足清洁要求后,zui后装上减压阀和过滤器滤芯,这样才能避免杂物流入减压阀,杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后,保障减压系统的水流畅通与否,与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切,如滤芯被杂物严重吸附,则会影响减压阀的工作,为此必需对过滤器进行定期检查,及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次,有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀,其主阀或者导阀自身设置过滤器,同样需要定期拆洗滤芯。
(2)1用1备的减压阀组应定期轮换工作。大部分高层建筑生活给水减压阀减压保障系统,是以给水竖向分区设置的,一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水可靠安全性(住宅每一分区有几十户*百户,公共建筑如宾馆、饭店,每一分区有几十套客房……) ,设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀,可启闭任一减压通道,为使并列的两套减压阀通道能正常工作,常规一个月轮流交换一次,搁置时间过长减压通道死水结垢,减压元件阀芯会卡住失效。
(3)应及时排除管道中的积气。当空气进入减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出,这时区域内用户的水压极不稳定;处在供水zui不利点用水器更是压力变化急骤,有时呈现虚假的峰值压力,有时还会抽吸断水,还有管网会伴随撞击声。
产生这种现象,会影响燃气热水器、电热水器等稳定工作,严重时会被毁坏;对各种盥洗器具的进水连接管破坏力也很大,特别是目前常用的一些复合型连结软管,其强度较差,因此爆管的事件屡有发生;有些水表无法正确计量,出现用户不用水,水表也会不断地转动。为杜绝这类事故,应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足,如不满足水箱出水口处会产生水旋,吸入空气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的zui低水位高程,经验表明一般zui低水位距出水口应不小于0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞,把已进入管网内的空气徐徐排出。如采取上述措施后,在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象,可以在这些部位增设自动排气装置。
(4)注意减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀,其减压比 P1∶P2不宜选择过大,一般应控制在5∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象,损坏阀件,产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀,制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔,其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用,维护管理时应注意千万不要将小孔塞住,否则影响减压阀的正常运行。
(5)加强减压阀保障系统的管理巡视,要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近,表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏;薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕和O型圈损坏,及导阀连通管堵塞,造成减压阀减压作用削弱或者失效。这对分区管网危害*,特别是许多用水设备可能因超压力而出现爆管,必须及时修复。比例式(活塞型)减压阀阀体上的透吸气小孔如出现滴漏不止,表明阀芯上几档O型密封圈已经磨损,要更换密封件。但在修理拆装减压元件时,要谨慎细心,调换内密封件;清理杂物时,应因势利导,不要用金属棒、硬梗撬阀的活动部位,使用木榔头和木柄敲击震动,慢慢拆卸阀内部件。修理完毕后重新安装时,一定要和阀门上的流向指示保持*。
(6)注意检查比例式减压阀的安装位置。高层内减压阀设计安装的位置不妥,会出现减压阀阀后压力忽高忽低,管网压力严重偏离允许范围,伴随毁坏淋浴器,水管爆裂和损坏用户水表等事故发生;有时也会水流不畅,分区内出现无规律的断水现象,影响用户用水。出现类似事故,检查整个减压阀减压分区给水系统,无疑点可找;拆卸减压阀过滤器等元件并无异常;有些物业管理单位甚至怀疑减压阀的技术性能,多次调换新的减压阀,也不能解决问题。这时可从检查比例减压阀设计安装位置是否合理着手,认真检查管网系统是否存在等位倒虹管现象,即分区的输出管路标高相近。此类情况在主、副楼同一屋顶水箱,下给水供水系统中很容易出现。发现这些问题,可以考虑把比例减压阀安装位置提高一个层面(不能提得太高,必须顾全分区内用水设备的承压规范要求);也可在主、副楼内,分设两组独立的比例减压阀给水系统。zui近,我们遇到一幢28层高层建筑(二级建筑、商住办、娱乐、餐饮于一体的综合楼)的给水问题,几个竖向给水分区均出现以上事故,惹得设计单位和物业管理部门绞尽脑汁。我们把减压阀元件提高了一层后,问题迎刃而解。
(7)注意系统排污。高层建筑消防给水系统的消火栓管网,喷洒头管网是由屋顶水箱- 消防总管-股管(消火栓、喷洒头-底环总管-消防水泵-进水泵接口)等组成封闭式环网。平时管网内水体处在静止状态(除管理部门检测放水外),屋顶水箱底部沉积的污垢杂质顺引进入消防管,并沉积在环管U型部位,管网不畅使众多大楼在消防系统检测试验时非得断续启动,有时排完管内污泥浊水要花几十分钟。
即使消防水泵能勉强启动,但设置在管网上的多类减压元件也因*处在死水环境中,也无法正常发挥作用。因此,管理上一定要制订制度,开启消防股管底部连通管的放水阀进行排污,*排除下半环的沉积污物;对于设置在喷洒系统的分区 检测排水阀,同样要轮换分段放水。其周期一般3个月为宜,只有对高层建筑消防管网的科学管理,才能使消防功能的发挥得到切实的保证。
3 管道直饮水减压阀基本管理要求
(1)当前高层建筑消防贮水普遍采用与生活给水在同一水箱,只是生活用水在贮水箱的上部,消防蓄水在贮水箱的底部。备而不用的消防蓄水是通过水箱内虹吸生活给水管使之*流动,达到保洁作用。受水体微生物繁衍和金属管浸在水中的锈蚀作用,高位虹吸管、低位虹吸管的小孔很易堵塞。当虹吸管孔被堵塞,而生活用水量一时供不应求时,消防蓄水就会顺引而出,无法保证其贮量。如发生万一事件,后果不堪设想。所以管理上千万不能忽视虹吸管孔的检测疏通工作。办法是用定制的小铁钎清除孔口的渍垢和锈蚀。这样既保证了消防蓄水不成死水,饮用水不受污染,又保证了消防的备用水量。
(2)对于消防管网内的单流阀,特别是屋顶水箱消防水管接入环网的*只单流阀,很易出现卡死现象,也曾发生多起被塑料袋、绳缠住事件,因此检查它的功能很重要。应用减压孔板或者节流器的消防系统,也同样要密切注意其维护检修工作。
(3)检查消防水泵电源供应和工作情况,检测消防备用电源倒闸切换系统,判断其工作状态,技术性能是否正常。在消防系统管理检测时,多台消防水泵机电配备的装置(检测、安全、显示、讯号等方面)都要轮换启动、运行,做到有备无患,*。
管道直饮水减压阀基本参数
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
壳化试验压力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
zui高进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口压力范围(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
压力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | |||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | |||||||
zui小压差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||||
管道直饮水减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
管道直饮水减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
管道直饮水减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
管道直饮水减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm
公称通径 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
管道直饮水减压阀安装说明:
①为了操作和维护方便,该减压阀一般直立安装在水平管道上,横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与氮气减压阀休上所示箭头的方向*。
③为了防止水用减压阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。
订货须知:
一、①管道直饮水减压阀产品名称与型号②管道直饮水减压阀口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的管道直饮水减压阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。 产品所属水用减压阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。