PXK51系列
正压通风型防爆正压柜
使
用
说
明
书
山东深川防爆电气有限公司
1 概述
BXM(D)51系列防爆照明(动力)配电箱(防爆正压柜)(以下简称正压柜)是应客户要求设计制造的综合正压、本安、浇封、隔爆技术的复合型防爆系统,结构*、操作简单、安全可靠,可广泛用于工厂内具有ⅡA、ⅡB级、T1~T4组爆炸性气体混合物的2区危险场所。
本设备经国家防爆电气产品质量监督检测中心检验合格,符合GB 3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》、GB 3836.4-2010《爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》、GB3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备 正压型 “p”》 和GB3836.9-2006《爆炸性气体环境用电气设备 第9部分:浇封型“m”保护的设备》的规定,防爆标志:Ex d e IIB T4 Gb。
本设备根据需要,具有正压保护上下限报警和自动断电等一系列安全联锁功能。
2 正常工作条件
- 使用大气压力80kpa—110kpa;
- 使用环境温度为:-20℃~+40℃;
- 空气的相对湿度不大于95%,(+25℃);
- ⅡA、ⅡB级, T1-T4组,2区爆炸性气体环境中;
- 应在无显著冲击和振动的场所;
- 周围环境不应有腐蚀金属和破坏绝缘的介质。
3 主要技术参数
3.1 额定电压:380/220V;
3.2 运行正压值:100-700Pa;
3.3zui小换气时间:30min;
3.4zui小换气流量:12m3/h;
3.5zui大泄漏流量:0.6m3/h;
3.6正压外壳内部净容积:小于1.0m3
3.7 气源:经过滤、净化的≥0.2MPa的安全、干燥、洁净空气;
3.8 防爆标志:Ex d e ⅡB T4 Gb;
3.9 防护等级:IP54。
3.10 正压控制输出1常开1常闭触点。
3.11 功能指标
3.11.1 正压值低于正压下限(100Pa)时,有“P下限”信号灯亮,正压控制系统报警,同时进气电磁阀开启增加进气量。
3.11.2 正压值低于正压下下限(50Pa)时,有“PP下限”信号灯亮,正压腔自动断电。
3.11.3 正压值高于正压上限(700Pa)时,“P上限”信号灯亮,正压控制系统报警,同时泄压电磁阀开启紧急排气。
3.11.4 正压控制系统输出1常开1常闭触点,以备用户用作当正压值达到正压上限或正压下*,接通音响信号(或作其它电气联锁)。
3.11.5 运行前对正压室内原剩空气进行换气,按下”起动按钮”(“换气”信号灯亮),吹扫电磁阀打开换气,换气结束后自动进入工作状态(“工作”信号灯亮)。
3.12 外壳防护等级:正压室IP54、辅助室IP31。
4 防爆结构要点
4.1 电气自动控制装置保证
4.1.1 通过换气将正压室内原有空气置换,爆炸性混合物浓度降至低于爆炸下限之后,控制柜才可能投入运行。
4.1.2 运行过程正压值维持在100~700Pa之间,当低于正压下限(100Pa)时,“P下限”信号灯亮,正压控制系统报警,同时加气电磁阀开启;当高于正压上限(700Pa)时,“P上限”信号灯亮,正压控制系统报警,同时排气电磁阀开启; 当正压值低于正压下下限(50Pa)时,有“PP下限”信号灯亮,正压腔自动断电
4.2 “正压起动”、“正压停止”旋扭、 “电源”、“换气”、“工作”信号灯均为防爆元件。
4.3 正压控制电器元件安装在隔爆型电器箱内。
4.4 外壳结构和其密封条、垫、圈保证正压室外壳防护等级不低于IP54。
4.5 限制外壳zui高表面温度不超过130℃。
5 安装注意事项
5.1 检查控制柜在运输中是否受损。
5.2 检查控制柜所有螺栓固定是否松动。
5.3 检查技术参数,外形尺寸是否符合要求。
5.4 检查密封条、垫、圈,电器元件、风路元件是否良好,各警告牌、标志牌是否完整。
5.5 检查电气绝缘电阻不小于20MΩ, 电路对地绝缘介电强度试验(2500VAC、 1min)无击穿,闪络现象。
5.6 检查电源电压应与额定电压*。
5.7 通入正压系统的保护气体应是经过滤、净化的≥0.2MPa安全、干燥、洁净的压缩空气。
5.8 按电气原理图进行接线(见附图)。
5.9 不用的电缆引入装置应安置堵板。
6 操作运行和使用维护
6.1 操作过程与运行要点
a) 关闭正压室前后门;
b) “电源”信号灯亮,表示控制柜已有电源;
c) 打开总阀门,压力表显示气源压力应≥0.2MPa;
d) 缓慢调节进气阀,在接近关闭条件下调节减压阀,使其出口压力约为0.08MPa。
e) 开启排气阀,在逐渐打开进气阀条件下同时调节节流阀(流量), 随即操作“正压起动”按钮, “换气”信号灯亮,标志进入换气阶段。
- 换气阶段持续约30min后,“换气”信号灯灭,“工作”信号灯亮指示已处于工作状态,关闭排气排气阀,并再细调进气阀的送气状态(使补气量与泄气量基本平衡),使减压阀出口压力约为0.08MPa。
g) 当正压室压力低于100Pa时“P下限”信号灯亮,送出压力下限报警信号,同时进气电磁阀开启。若万一失灵,值班人员应及时操作“正压停止”按钮手动停电。
h) 当正压室压力低于50Pa时“PP下限”信号灯亮,正压腔自动断电。
i) 当正压室压力高于700Pa时,“P上限”信号灯亮,送出压力上限报警信号,同时排气电磁阀开启。值班人员应注意观察,若继续上升可开大排气阀紧急排气。
j) 操作“正压停止”按钮,控制柜即停止运行。
k) 停机后再次运行需重复前述换气操作。
l) 调节、开机过程应注意逐渐打开进气阀,以防气体压力对压力开关的冲击。
6.2 使用维护中应注意
6.2.1 控制柜投入运行后定期维护、检查、修理,保证电气、气路的控制检测信号、联锁功能、正压系统的密封状况处于良好技术状态(电路、气路清洁、整齐,接头无松动,元件无缺损,电路绝缘和正压系统密封良好,气路无泄漏,工作可靠,各项功能正常等),内外接地螺丝电气连接可靠。
6.2.2 在打开、关闭正压室电器室门时,应对称、均匀地拧动固定螺丝,以防门变形,保证门与门框的平面密封贴合。
6.2.3 运行过程当电源信号灯HL1、工作信号灯HL3不亮时,说明内部控制电路发生故障,应断电后检查消除故障然后才能重新起动(重复第6.1条的换气操作)。
6.2.4 用户不得随意变更防爆结构及内部元器件,若有损坏,应找制造厂给予处理或指导。
6.2.5 密封条、垫、圈是保证控制柜正压防爆性能的关键部位,用户应向制造厂购置足够备件,以备维修中及时更换。
6.2.6 在换气结束前正压室内非本安电路不得带有电位。
6.2.7 对于正压柜壳体密封不好漏气的地方,须涂玻璃胶或防爆胶泥进行密封。