一．机床的用途

YKW2950B是在我厂Y2950拉齿机、Y2150铣齿机的基础上延伸开发的数控*弧齿锥齿轮拉齿机，是专门为汽车、工程机械和拖拉机等行业，粗、精加工弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮非范成被动齿轮而研制生产的。粗切时用切入法，精切时用成形法或螺旋成形法加工。

该机床适用于被动齿轮的大批量生产，并与本厂制造的YKD2250A型弧齿锥齿轮铣齿机（加工主动轮）配套使用效果*。

二．机床的结构特点

1．本机床配置西门子（SIEMENS）802DSL数控系统，两轴数控、刀具主轴采用变频电机无级变速驱动。

2．当工件箱处于水平装卸位置时，可以方便迅速、准确地装卸工件，利于生产线或自动线布局，另外由于工件主轴在装卸工件时远离刀具，这样使操作十分安全。

3．采用数控系统控制工件分度和新型的工件主轴液压油缸夹紧机构。当机床加工时，工件主轴被牢固地夹紧在工件箱体上，分度时则自动松开，快速分度。

4．刀具主轴采用数控系统变频控制，既简化了机床结构，又实现了多种加工方法。刀具主轴采用静压结构，既提高了刀具主轴的支承刚性和稳定性，又保证了刀具主轴的精度及寿命。

5．横梁装置用于刀具箱与工件箱之间的位置固定，当工件箱上升到切削位置时，横梁由液压夹紧，在整个切削过程中始终处于夹紧状态，组成高刚性框型结构。

6．由于机床切削时其主切削力是指向床身的，所以本机床能利用机床质量而获得zui大的加工刚性。

7．机床采用压力保护、润滑保护和分度保护等多种保护措施，使机床工作更加可靠。

8．机床可配置自动铁屑输送器及电气柜空调。

　　天津机床总厂始建于1951年，是中国从事专业齿轮加工机床研发制造基地，是中国生产弧齿锥齿轮系列成套加工机床的厂家，是中国机床工业骨干企业之一。厂区面积260000m2，建筑面积170000m2，企业拥有精良的生产、检测设备、仪器900多台（套）和一支由近200名工程技术人员和700多名技术工人组成的科技队伍及生产主力军。

主导产品有：数控插齿机、铣齿机、磨齿机、滚动检查机、研齿机、倒棱机、倒角机、磨刀机等18类30多个系列，150多个品种和规格，产品行销国内30个省、市、自治区，并出口德国、美国、捷克、西班牙、土耳其、阿根廷、印度、中国台湾等二十多个和地区，其中数控插齿机、铣齿机在国内有较高的*。

半个多世纪以来，20多个*产品奠定了“津一”在中国齿轮机床行业不可取代的地位。企业累计已有近40项技术，其中：7项是发明，2006年“津一”牌数控齿轮机床被授予“中国产品”称号，2007年企业又被**承担863“汽车螺旋锥齿轮精密加工成套装备”项目；数控齿轮加工机床被列为《天津市工业经济发展“十一五”规划》的发展重点、2007年天津市新二十项工业重大项目、二十项自主创新产业化重大项目和列入迁移新厂计划。经过多年的自主创新、提速发展，使产品结构调整进一步优化，企业已从过去单一提供设备转向能够为用户提供成套的、综合的整体解决方案，从而拉动产品的更新换代，使产品向多用途、专业化、成套化、复合方向发展。企业先后研制出从直径150—2000mm的数控插齿机和从直径120—1600mm的数控锥齿轮铣齿机及配套辅机，今年又将通过863项目的实施，全面开创锥齿轮、精密加工成套装备新水平，籍以构建中国锥齿轮成组、成套、成线中装备水平研制基地，中国数控弧齿锥齿轮机床的成套制造的发展方向，并将与世界发达水平接轨，较大限度地满足用户不断变化需求满足了市场需求。2002年该厂还通过了ISO90012000版质量管理体系的认证。

天津机床总厂坚持“以满足客户的需求”为出发点，不遗余力地为顾客提供满意产品和服务，用我们的真心换合作和伙伴的真情，使产品成为企业与顾客双赢的纽带，工厂将以崭新的姿态阔步走向世界，走向未来，努力打造“百年企业”，做精做强齿轮加工机床，为振兴民族制造业做出新的贡献。