一．机床主要用途：

本机床主要适宜于印刷机械、食品机械、石油机械、机床制造业的直齿齿条的成批生产，也可供机械制造业作单件小批生产。

如果采用螺旋导轨，特殊形状的刀具，还可加工相应的斜齿齿条。

本机床的加工精度为7级。

要求加工精度为6级时，可订购YM58125A型精密齿条插齿机。

二．机床的主要性能和结构特点：

1．机床采用刀架体摆动让刀，工作台底座作径向进给的纵向布局形式，机床刚性强，利于变型。

2．刀轴往复运动采用曲柄盘球拉杆直接带动，zui高冲程可达538次/分。

3．机床加工齿条分“单向”和“双向”两种切削循环，可满足各种类型的加工需要。

4．主运动12种切削速度可供选择，换速十分方便。

5．径向进给采用精密丝杠，以保证切削精度的重复精度高。

6．刀轴设有快速和慢速“点动”，慢速“点动”可让刀轴停在任意位置。

7．本机床变型方便，对于用户的各种特殊要求，可以通过改型获得解决。

8．为了满足用户需求，我们还可提供制齿工件夹具的设计与制造。

　　天津机床总厂始建于1951年，是中国从事专业齿轮加工机床研发制造基地，是中国生产弧齿锥齿轮系列成套加工机床的厂家，是中国机床工业骨干企业之一。厂区面积260000m2，建筑面积170000m2，企业拥有精良的生产、检测设备、仪器900多台（套）和一支由近200名工程技术人员和700多名技术工人组成的科技队伍及生产主力军。

主导产品有：数控插齿机、铣齿机、磨齿机、滚动检查机、研齿机、倒棱机、倒角机、磨刀机等18类30多个系列，150多个品种和规格，产品行销国内30个省、市、自治区，并出口德国、美国、捷克、西班牙、土耳其、阿根廷、印度、中国台湾等二十多个和地区，其中数控插齿机、铣齿机在国内有较高的*。

半个多世纪以来，20多个*产品奠定了“津一”在中国齿轮机床行业不可取代的地位。企业累计已有近40项技术，其中：7项是发明，2006年“津一”牌数控齿轮机床被授予“中国产品”称号，2007年企业又被**承担863“汽车螺旋锥齿轮精密加工成套装备”项目；数控齿轮加工机床被列为《天津市工业经济发展“十一五”规划》的发展重点、2007年天津市新二十项工业重大项目、二十项自主创新产业化重大项目和列入迁移新厂计划。经过多年的自主创新、提速发展，使产品结构调整进一步优化，企业已从过去单一提供设备转向能够为用户提供成套的、综合的整体解决方案，从而拉动产品的更新换代，使产品向多用途、专业化、成套化、复合方向发展。企业先后研制出从直径150—2000mm的数控插齿机和从直径120—1600mm的数控锥齿轮铣齿机及配套辅机，今年又将通过863项目的实施，全面开创锥齿轮、精密加工成套装备新水平，籍以构建中国锥齿轮成组、成套、成线中装备水平研制基地，中国数控弧齿锥齿轮机床的成套制造的发展方向，并将与世界发达水平接轨，较大限度地满足用户不断变化需求满足了市场需求。2002年该厂还通过了ISO90012000版质量管理体系的认证。

天津机床总厂坚持“以满足客户的需求”为出发点，不遗余力地为顾客提供满意产品和服务，用我们的真心换合作和伙伴的真情，使产品成为企业与顾客双赢的纽带，工厂将以崭新的姿态阔步走向世界，走向未来，努力打造“百年企业”，做精做强齿轮加工机床，为振兴民族制造业做出新的贡献。