YK75200成形砂轮磨齿机技术参数：
| zui小齿顶圆直径 | Φ800mm |
| zui大齿顶圆直径 | Φ2000mm（Φ2500 max） |
| 模数 | 3～20mm |
| 齿数 | 不限 |
| zui大直齿宽度 | |
| 螺旋角 | 400mm |
| 工作台zui大载荷（包括夹具） | ±25° |
| 主要机械如下： | 10000kg |
| 磨具功率 | 16KW（max） |
| 砂轮直径 | Φ350～Φ260mm |
| 砂轮厚度 | 50mm（max） |
| 砂轮线速度 | 50m/s （max） |
| 工作台直径 | Φ1400mm |
| 工作台高度 | Φ1160mm |
二、机床设计特点：
| YK75200共7个数控轴，具体为： | |
| ⑴立柱径向进给轴 | （X轴） |
| ⑵立柱拖板走刀轴 | （Z轴） |
| ⑶磨具螺旋角旋转轴 | （A轴） |
| ⑷工作台旋转轴 | （C轴） |
| ⑸砂轮架轴向运动轴 | （Y轴） |
| ⑹砂轮修整轴 | （W轴） |
| （7）金刚石滚轮旋转轴 | （S轴） |
YK75200总体结构采用立式布局。机床床身采用分体式结构。
1.立柱径向进给轴X轴、立柱托板走刀轴Z轴、以及圆工作台C轴的支撑和定位均采用静压技术。消除了直线导轨低速容易出现爬行的现象，机床的定位精度尤其是动态运动精度大大提高。
2.机床静压系统采用恒流式。恒流式静压的原理是：在机床设计允许范围内不论负载如何变化，静压泵站对每个静压油腔均供应恒量的静压油，其好处是调整简单方便，对静压油质要求相对较低，而且静压油油箱油压的变化对静压系统影响不大，提高了机床的稳定性。另外，机床各导轨静压油在回油过程中，均采用两级过滤以保证静压油的清洁。静压泵选用德国福鸟公司多头齿轮泵，该泵流量精确且对油质的清洁度要求相对较低，对油温的变化不敏感，提高了机床静压系统的稳定性。
3. 机床的其余直线轴导轨采用高精度、高刚性的滚针式直线导轨
丝杆副选用*公司的产品，保证了很高的运动精度和动态
刚性。
4. 机床圆台面采用双蜗轮副消隙结构，消隙力液压控制、大小可调，结构简单可靠，刚性好、精度高、提高了加工精度和稳定性。
5.磨具主轴采用双支撑结构，提高了主轴的刚性和回转精度，同时采用了siemens大功率主轴电机，保证了磨削精度和磨削效率。
6.砂轮修整器采用单滚轮双支撑结构，支撑刚性大大提高，增强了修整主轴的回转精度。
7.机床数控系统采用NUM Axium Power全数字控制系统。比普通的模拟量伺服系统控制精度更高，运算速度更快，抗*力得到了很大提高。所有数控轴均采用全闭环控制，测量反馈元件为HEIDENHAIN高精度光栅，保证了很高的控制精度。
8.砂轮动平衡装置选用内置式砂轮动平衡装置并带AE（砂轮防碰撞功能）功能，可以实现砂轮自动动平衡、工件自动对刀以及砂轮自动修整等功能。
9.机床具有在机测量装置，测量工件非常方便。
10.自主开发的软件包括了砂轮截型计算、磨削程序、在机测量以及齿轮常用数据库等程序包。程序界面友好、操作简单。
三、性能特点
1.磨削效率高：成型法磨削内齿轮，砂轮截面与齿轮齿面接触面积大，机床磨除率高，加之机床本身整体刚性高、磨具功率大，提高了磨削效率。
2. 加工精度高：机床选用数字式伺服控制系统，配备全闭环位置检测元件，机床工作时动作简单且运动平稳、无冲击，从而实现了很高的运动精度。再加上软件系统的精确校正，提高了机床的加工精度
3.机床具有在机测量装置：通过一次装夹即可完成工件高精度磨削和测量；并可直接打印数据、生成报表，省去了工件拆卸、送检、重新调整等过程。提高了机床磨削精度和效率。
4.机床可以实现自动对刀功能：
利用砂轮动平衡装置的AE（砂轮防碰撞功能）功能，或者利用雷尼紹的LP2DD测头都可以实现砂轮自动对刀功能。
5.机床可以根据用户需要，实现外齿磨削功能。
产品关键词：数控机床，普通车床，立式车床，龙门加工中心，平面磨床，滚齿机等名优机床销售，沈阳机床4S店。
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