常见防尘圈规格 油缸、摇杆防尘圈

防尘圈简介：
是装在活塞杆上，用于防止外部灰尘混入液压缸的往复密封件。
防尘圈应用于液压气动活塞杆上，主要作用是去除活塞缸体外部表面附着的尘土，防止沙粒、水以及污染物进入密封的缸体。
实际使用的防尘圈大部分都是由橡胶材料制造的，它的工作特点是干摩擦，这样就要求橡胶材料具有特别良好的耐磨性以及较低的压缩变形性能。近年来也开始逐步推广用其他材料与橡胶材料并用的新型防尘密封件，如PTFE与O形圈组合，这种密封组合密封效果良好。使用寿命长，应用日趋广泛。

的产品种类越来越多，按其作用、特点、结构类型、密封机理可分为多种类型。
1.按结构形式分：矩形防尘密封圈；倒角防尘密封圈；足形防尘密封圈；；。
2.按作用分：单作用防尘密封圈；双作用防尘密封圈。
3.按有无骨架分：无骨架防尘密封圈；骨架式防尘密封圈。
4.按是否组合分：；。

防尘圈的分类：
可分为、、，其中唇形防尘圈又可分为有、。
（1）骨架唇形防尘圈：它是利用骨架与腔体孔的过盈配合来实现防脱，防尘圈唇口与缸头端部齐平，该结构可使唇口免遭外部原因损坏，多用于工程机械、垃圾车等行走机械唇口易被损坏的场合。
（2）无骨架唇形防尘圈：它安装在缸头前端的闭式沟槽内，设计时必须将唇口稍稍凸出缸头端部，以便易于清除唇口所挡出的污物。该结构安装方便，应用，可用于一般工业液压、行走液压与气动。
（3）特康组合防尘圈（聚四氟乙烯+橡胶）：它利用(O形圈的弹性对已磨损的聚四氟乙烯（PTFE）唇口进行实时磨损补偿，配以不同材质O形圈后可用于高速、高温及特殊工作介质的场合。
（4）佐康组合防尘圈（聚氨酯十橡胶）：不常用，结构同特康组合防尘圈，区别在于将聚四氟乙烯（PTFE）部分改成聚氨酯（PU）。它利用O形圈的弹性对已磨损的聚氨酯（PU）唇口进行实时磨损补偿，其优点是比普通唇形防尘圈寿命更长。

防尘圈使用注意事项：
所有防尘圈均不能承压，即不具有密封功能，它的作用仅在于防尘，必须与其他密封件配套使用；设计时应避免防尘圈的唇口与活塞杆孔或扳手对边相接触而导致被割破。

防尘圈的密封作用：
的表面粘附着一层油膜。油缸的使用场所一般总有灰尘或砂粒等，这些灰尘、砂粒等与活塞杆表面的油膜粘结，就会被带入油缸，把活塞杆上的唇形密封圈的唇边划伤，或者把活塞杆表面划伤，都会引起介质泄漏。因此，需要在活塞杆密封圈的外部，靠近缸筒端面处，设置防尘圈。
防尘圈安装在沟槽中，由于防尘圈的唇边与活塞杆之间有一定的过盈量，因此，防尘圈的唇边就紧贴着活塞杆的表面。
活塞杆作往复运动，粘附在活塞杆表面上的灰尘、砂粒等，就被防尘圈清除掉。防尘圈唇边的右段与活塞杆之间有一定的间隙，它可以减少防尘圈唇边与活塞杆之间的摩擦阻力。

防尘圈规格尺寸表：

d	D	D0	D1	D0、D1公差	H	L	C
16	28	20	27.8		9	5	2.5
18	30	22	29.8	0.16
20	32	24	31.8
22	34	26	33.8
25	37	29	36.8
28	40	32	39.8
30	42	34	41.8
32	44	37	43.8
35	47	40	46.8
40	52	45	51.8
45	57	50	56.8
50	62	55	61.8
55	69	60	68.6		11	6	4
56	70	61	69.6	0.2
63	77	68	76.6
70	84	75	83.6
75	89	80	88.6
80	94	85	93.6
85	99	90	98.6
90	104	95	103.6
100	114	105	113.6				5
105	121	111	120.4		13	7
110	126	116	125.4	0.25
125	141	131	140.4
140	160	146	159.4
160	180	166	179.4				6.5
180	200	186	199.4
200	220	206	219.4
220	240	226	239.4				7.5
250	270	256	269.4
260	280	266	279.4			11
280	300	286	299.4	0.3
300	320	306	319.4
320	340	326	339.4				10
360	380	366	379.4
400	420	406	419.4
450	470	456	469.4
500	520	506	519.4

防尘圈截面图：

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