X8126工具铣床是一种使用很广的机床，它适应用于加工各种刀具、夹具、冲模、压模等复杂小型零件，借助多种特殊附件能完成螺旋、圆弧、齿条、齿轮、花键等类零件的加工。
本机床具有水平主轴、垂直主轴，水平工作台（可有三种安装位置），垂直工作台，还可另配特殊附件：角度台、圆形工作台、插头、分度头、平口钳等多种附件，完成各种加工任务，因此用途非常广泛。
一、机床主要规格参数
1．水平工作台
工作台面积（长x宽）（mm）.....................700 x 280
水平主轴中心线至 安装位置 35-385mm
工作台面的距离 第二安装位置42-392mm
第三安装位置132-482mm
工作台纵向行程（mm）................................350
工作台升降行程（mm）................................350
工作台进给级数......................................8极
工作台纵向和升降进给量范围.................25-285mm/min
工作台纵向和升降快速移动速度.................1000mm/min
T型槽数............................................6槽
T型槽宽（mm）........................................14
T型槽间距（mm）......................................45
2.垂直工作台
工作台面积(长x宽)（mm）........................750x260
T型槽数...............................................5槽
T型宽（mm）..........................................14
T型槽间距（mm）......................................45
3.水平主轴
主轴锥孔锥度 X8126 ..................... 莫氏4号
主轴体横向移动行程(mm) ................................200
刻度盘每转移动行程（mm）...............................1.5
主轴转速级...........................................8极
主轴转速范围...............................110-1230r/min
主轴进给量级数.......................................8极
主轴进给量围................................25-285mm/min
4.垂直主轴
主轴锥孔锥度 X8126....................莫氏4号#
主轴轴向手动移动量(mm)...............................80
刻度盘每格移动量(mm) ...............................0.5
主轴体回转角度......................................+ -45o
主轴转速级数........................................8极
主轴转速范围...............................150-1660r/min
二、部件间主要尺寸
水平主轴中心线与上梁下平面间距（mm）..................96
水平主轴中心线与水平工作台上平面距离（mm）........35-385
（若按第三种安装位置水平工作台上平面还可降97mm）
水平工作台前边沿因安装位置不同至床身垂直导轨前平面间距（mm）..........212-412
垂直主轴中心线与床身垂直导轨前平面间距（mm）.............155
垂直主轴下端面与水平工作台上平面间距（mm）.............0-285
(水平工作台按、第二种安装方式)
动力参数、外形尺寸、重量
电源总容量（千伏安）....................................4
主电机功率（kw）............................................3
主电机转速（r/min）....................................1430
冷却水泵电机(w)...........................................40w
机床外形尺寸（长x宽x高）（mm）...............1450x1445x1650
机床净 重毛重（kg）.............(X8126、XS8126) (X8126A、XS8126A)
三、机床结构简介
本机床主要是由床身、水平主轴体、垂直主轴体、升降台、垂直工作台、水平工作台、变速箱、进给箱、垂直主轴体装卸机构、传动及变速操作机构及电器、润滑和冷却系统组成。
1、床身
床身为箱形铸件结构，内部合理布筋，具有足够的强度和刚度，是升降台、变速箱、水平主轴体等基础性的支承部件。
其正前方有垂直导轨，用于安装升降台；床身中部一侧有两方形窗口，分别用于安装主变速箱和进给变速箱，其另一侧，用于安装电器柜；上部顶面有导轨，用于安装水平主轴体；机床后部为链轮、皮带轮、超载安全保护装置、电磁离合器等安装地，并有防护罩安装于此。床身侧面安装有挡铁，用于调整、限制升降台上下移动距离。
床身下部为底座，用螺栓连接为一个整体。底座为整个机床的支承，前部为机床冷却液储存箱，冷却泵安装在此上面，后部为主电机及其支架安装地。
2、水平主轴体
水平主轴体通过导轨安装于床身上部的导轨上，可沿相配的导轨水平移动。其内安装有水平主轴、丝杆等，上部安装有上梁。
水平主轴两端分别用高精度滚动轴承安装于支承座上，确保了机床加工时的精度和刚性。水平主轴前端，设有锥孔，可用于安装各种加工刀具。刀具用拉杆固定在主轴锥孔内。水平主轴前端面还设有供垂直主轴体连接的凹形插槽。水平主轴上装有一齿轮，用于接受主传动系统的旋转运动。
丝杆用于接受进给系统传递的进给运动，为水平主轴体前后运动提供动力，实现水平主轴前后移动的目的。
上梁与水平主轴体为导轨连接，可沿导轨方向进行前后移动。上梁上配有挂架，当水平主轴锥孔内使用刀杆时，作为刀杆的一个支承，提高刀杆的刚性，增加加工精度。
水平主轴体上装有挡铁，用于调整、限制前后移动位置。
3、垂直主轴体
垂直主轴体通过连接端面与水平主轴体端面用螺栓连接，其内装有垂直主轴、套筒、齿轮和凸块等。
垂直主轴两端通过高精度滚动轴承安装在套筒内，可在套筒内作旋转运动，并确保了加工的精度和刚性；垂直主轴前端设有锥孔，用于安装加工刀具。加工刀具靠拉杆固定在主轴锥孔内。其旋转运动通过垂直主轴体内传动链输入端设有的凸块与水平主轴前端设有的凹槽连接后得到。
套筒通过精密配合安装在垂直主轴体孔内，套筒可通过外部的操作手柄沿其轴线作上下移动。垂直主轴体可绕水平主轴中心线作+ -45O回转。
4、升降台
升降台为垂直工作台提供支承，并保证了工作台的上下和纵向运动。
升降台通过导轨与床身前方垂直导轨连接，其操纵箱内为齿轮换向机构，可经外部换向操作手把（十字手把），控制其沿导轨在床身上作上下运动，同时控制工作台的纵向运动。上下移动距离的大小，通过两挡铁调整。工作台纵向移动距离由安装其上的两碰块调整。
进给系统的运动，经安装在升降台操纵箱上的光杆输入，通过换向机构，带动其上的丝杆旋转、经固定于支承上的丝杆螺母转变为丝杆的上下直线运动，带动升降台上下运动。向上或下运动由换向机构获得。
5、垂直工作台和水平工作台
垂直工作台通过导轨与升降台导轨连接，可由丝杆带动沿升降台导轨作纵向运动。垂直工作台用于安装水平工作台、加工工件，或相关附件用于扩大加工范围。其下部装有两挡铁，用于调整、限制其移动行程大小。
水平工作台通过螺栓安装在垂直工作台上，用于安装加工工件和附件。水平工作台有三种安装位置可供选择，以适应不同工件加工的要求（不同安装方式见图1-2）。
通过升降台换向机构，还可使工作台获得纵向、不同方向的运动。
6、主变速箱和进给变速箱
主变速箱装于床身中部窗口中，为主轴变速之用。外部有变速操作盘及手柄、转速指针、转速牌等组成。变速时，首先将操作手柄拉向自己，然后转动手柄，当指标对准所选择的转速后，将手柄推进到位。变速时应停机。进给变速箱为得到不同的进给速度而设置，安装在主变速箱下部床身中部窗口中。进给变速箱外部组成与主变速箱相似，操作方法相同，仅转速指针、转速牌改为进给量指示。
进给箱内装有一柱塞泵，为主变速箱、进给箱内各运动件提供润滑，柱塞泵供油情况，由油窗观察。柱塞泵进油管吸入端，装有滤油器。
7、机床冷却系统
由电机直接驱动冷却泵吸出冷却液，经塑料管，由金属软管射出，旋转控制阀嘴，可控制冷却液流量大小或关闭冷却液。使用后的冷却液经水平工作台水槽和接水盘过滤后，回到底座水池，循环使用。
各种：铣床、立式铣床、卧式铣床、升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床、单臂铣床、炮塔铣床、钻铣床、仪表铣床、工具铣床、铣床、工具铣床、端面铣床、数控铣床等机床设备。
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