GMB10/12/16/20/25系列龙门式镗铣加工中心-百分零部件网

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　　本系列龙门式数控镗铣（加工中心）床主要对各种基础大件、板件、盘类件、壳体件、模具等多品种精密零件进行数控加工。工件在一次装夹后可高精度、高效率的连续完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝等多种工序的加工。适用于航空航天、造船、发电、、重机、机车、机床、纺织机械、印刷机械、模具制造等行业。根据用户需求可增加数控回转台或合适的附件铣头实现对工件进行五面加工。

		GMB1016	GMB1020	GMB1225	GMB1230
工作台
工作台尺寸	mm	1000×1600	1000×2000	1250×2500	1250×3000
两立柱间距离	mm	1250	1250	1450	1450
允许荷重	kg	3000	3500	5000	6000
T型槽尺寸	mm×个	22×7	22×7	22×7	22×7
加工范围
工作台行程-X轴	mm	1600	2000	2500	3000
滑鞍行程-Y轴	mm	1000	1000	1250	1250
主轴箱行程-Z轴	mm	600	600	750	750
主轴端面至工作台面距离
	mm	800	800	950	950
最小	mm	200	200	200	200
主轴
锥孔(7:24)		BT50	BT50	BT50	BT50
转速范围	r/min	40-6000	40-6000r/min	40-6000	40-6000
输出扭矩	N.m	114/152 117/156	114/52 117/156	456/611 468/560	456/611 468/560
主轴电机功率	kW	12/16 18.5/22	12/16 18.5/22	12/16 18.5/22	12/16 18.5/22
进给
切削进给速度范围	mm/min	1-10000	1-10000	1-10000	1-10000
快速移动
X轴	m/min	20	20	20	20
Y轴	m/min	20	20	20	20
Z轴	m/min	16	16	16	16
刀库
刀具长度	mm	300	300	300	300
形式		盘式、链条式	盘式、链条式	盘式、链条式	盘式、链条式
容量		盘式20、链条式32	盘式20、链条式32	盘式20、链条式32	盘式20、链条式32
刀盘直径
满刀	mm	φ125	φ125	φ125	φ125
相邻空刀	mm	φ225	φ225	φ225	φ225
换刀时间(刀对刀)	s	6	6	6	6
刀具重量	kg	20	20	20	20
定位精度
执行标准JB/T8771.4-1998
X轴	mm	0.025(0.015带光栅尺)	0.025(0.015带光栅尺)	0.030(0.020带光栅尺)	0.030(0.020带光栅尺)
Y轴	mm	0.020(0.010带光栅尺)	0.020(0.010带光栅尺)	0.020(0.010带光栅尺)	0.020(0.010带光栅尺)
Z轴	mm	0.015(0.010带光栅尺)	0.015(0.010带光栅尺)	0.015(0.010带光栅尺)	0.015(0.010带光栅尺)
执行JIS标准JISB6330
X轴	mm	±0.005/300 (±0.003带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺)
Y轴	mm	±0.005/300 (±0.003带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺)
Z轴	mm	±0.005/300 (±0.003带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺)
重复定位精度
执行标准JB/T8771.4-1998
X轴	mm	0.014(0.010带光栅尺)	0.014(0.010带光栅尺)	0.018(0.012带光栅尺)	0.018(.012带光栅尺)
Y轴	mm	0.012(0.006带光栅尺)	0.012(0.006带光栅尺)	0.012(0.006带光栅尺)	0.012(0.006带光栅尺)
Z轴	mm	0.010(0.006带光栅尺)	0.010(0.006带光栅尺)	0.010(0.006带光栅尺)	0.010(0.006带光栅尺)
执行JIS标准JISB6330
X轴	mm	±0.003(±0.002 带光栅尺)	±0.003(±0.002 带光栅尺)	±0.003(±0.002 带光栅尺)	±0.003(±0.002 带光栅尺)
Y轴	mm	±0.003(±0.002 带光栅尺)	±0.003(±0.002 带光栅尺)	±0.003(±0.002 带光栅尺)	±0.003(±0.002 带光栅尺)
Z轴	mm	±0.003(±0.002 带光栅尺)	±0.003(±0.002 带光栅尺)	±0.003(±0.002 带光栅尺)	±0.003(±0.002 带光栅尺)
机床重量	kg	22000	26000	31000	33000
电气总容量	KVA	56 61	56 61	59 64	59 64
数控系统		西门子802D 法那克0i	西门子802D 法那克0i	西门子802D 法那克0i	西门子802D 法那克0i

		GMB1630	GMB1640
工作台
工作台尺寸	mm	1600×3000	1600×4000
两立柱间距离	mm	2100	2100
允许荷重	kg	10000	12000
T型槽尺寸	mm×个	22×9	22×9
加工范围
工作台行程-X轴	mm	3200	4200
滑鞍行程-Y轴	mm	2300	2300
主轴箱行程-Z轴	mm	1000	1000
主轴端面至工作台面距离
	mm	1200	1200
最小	mm	200	200
主轴
锥孔(7:24)		BT50	BT50
转速范围	r/min	40-6000	40-6000
输出扭矩	N.m	1050/1435 1000/1228	1050/1435 1000/1228
主轴电机功率	kW	30/41 30/37	30/41 30/37
进给
切削进给速度范围	mm/min	1-8000	1-8000
快速移动
X轴	m/min	10	10
Y轴	m/min	10	10
Z轴	m/min	10	10
刀库
刀具长度	mm	300	300
形式		链条式	链条式
容量	把	32、40、50、60	32、40、50、60
刀盘直径
满刀	mm	φ125	φ125
相邻空刀	mm	φ225	φ225
换刀时间(刀对刀)	s	6	6
刀具重量	kg	20	20
定位精度
执行标准JB/T8771.4-1998
X轴	mm	0.035(0.020带光栅尺)	0.040(0.025带光栅尺)
Y轴	mm	0.030(0.020带光栅尺)	0.030(0.020带光栅尺)
Z轴	mm	0.020(0.010带光栅尺)	0.020(0.010带光栅尺)
执行JIS标准JISB6330
X轴	mm	±0.005/300(±0.003/300带光栅尺)	±0.005/300(±0.003/300带光栅尺)
Y轴	mm	±0.005/300(±0.003/300带光栅尺)	±0.005/300(±0.003/300带光栅尺)
Z轴	mm	±0.005/300(±0.003/300带光栅尺)	±0.005/300(±0.003/300带光栅尺)
重复定位精度
执行标准JB/T8771.4-1998
X轴	mm	0.022(0.014带光栅尺)	0.026(0.016带光栅尺)
Y轴	mm	0.018(0.012带光栅尺)	0.018(0.012带光栅尺)
Z轴	mm	0.012(0.006带光栅尺)	0.012(0.006带光栅尺)
执行JIS标准JISB6330
X轴	mm	±0.003(±0.002带光栅尺)	±0.003(±0.002带光栅尺)
Y轴	mm	±0.003(±0.002带光栅尺)	±0.003(±0.002带光栅尺)
Z轴	mm	±0.003(±0.002带光栅尺)	±0.003(±0.002带光栅尺)
机床重量	kg	46000	51000
电气总容量	KVA	79 84	79 84
数控系统		西门子840D 法那克18i	西门子840D 法那克18i

		GMB2030	GMB2040	GMB2540	GMB2550	GMB2560
工作台
工作台尺寸	mm	2000×3000	2000×4000	2500×4000	2500×5000	2500×6000
两立柱间距离	mm	2500	2500	3200	3200	3200
允许荷重	kg	12000	14000	18000	20000	22000
T型槽尺寸	mm×个	22×11	22×11	28×11	28×11	28×11
加工范围
工作台行程-X轴	mm	3200	4200	4200	5200	6200
滑鞍行程-Y轴	mm	2700	2700	3200	3200	3200
主轴箱行程-Z轴	mm	1000	1000	1000	1000	1000
主轴端面至工作台面距离
	mm	1200	1200	1200	1200	1200
最小	mm	200	200	200	200	200
主轴
锥孔(7:24)		BT50	BT50	BT50	BT50	BT50
转速范围	r/min	40-6000	40-6000	40-6000	40/6000	40/6000
输出扭矩	N.m	1050/1435 1000/1228	1050/1435 1000/1228	1050/1435 1000/1228	1050/1435 1000/1228	1050/1435 1000/1228
主轴电机功率	kW	30/41 30/37	30/41 30/37	30/41 30/37	30/41 30/37	30/41 30/37
进给
切削进给速度范围	mm/min	1-8000	1-8000	1-8000	1-8000	1-8000
快速移动
X轴	m/min	10	10	10	10	10
Y轴	m/min	10	10	10	10	10
Z轴	m/min	10	10	10	10
刀库
刀具长度	mm	300	300	300	300	300
形式		链条式	链条式	链条式	链条式	链条式
容量	把	32、40、 50、60	32、40、 50、60	32、40、 50、60	32、40、 50、60	32、40、 50、60
刀盘直径
满刀	mm	φ125	φ125	φ125	φ125	φ125
相邻空刀	mm	φ225	φ225	φ225	φ225	φ225
换刀时间(刀对刀)	s	6	6	6	6	6
刀具重量	kg	20	20	20	20	20
定位精度
执行标准JB/T8771.4-1998
X轴	mm	0.035 (0.022带光栅尺)	0.040 (0.025带光栅尺)	0.040 (0.025带光栅尺)	0.045 (0.025带光栅尺)	0.045 (0.025带光栅尺)
Y轴	mm	0.030 (0.020带光栅尺)	0.030 (0.020带光栅尺)	0.035 (0.020带光栅尺)	0.035 (0.020带光栅尺)	0.035 (0.020带光栅尺)
Z轴	mm	0.020 (0.006带光栅尺)	0.020 (0.010带光栅尺)	0.020 (0.010带光栅尺)	0.020 (0.010带光栅尺)	0.020 (0.010带光栅尺)
执行JIS标准JISB6330
X轴	mm	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)
Y轴	mm	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)
Z轴	mm	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)	±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺)
重复定位精度
执行标准JB/T8771.4-1998
X轴	mm	0.022 (0.014带光栅尺)	0.026 (0.016带光栅尺)	0.026 (0.016带光栅尺)	0.030 (0.020带光栅尺)	0.030 (0.020带光栅尺)
Y轴	mm	0.018 (0.012带光栅尺)	0.018 (0.012带光栅尺)	0.022 (0.014带光栅尺)	0.022 (0.014带光栅尺)	0.022 (0.014带光栅尺)
Z轴	mm	0.012 (0.006带光栅尺)	0.012 (0.006带光栅尺)	0.012 (0.006带光栅尺)	0.012 (0.006带光栅尺)	0.012 (0.006带光栅尺)
执行JIS标准JISB6330
X轴	mm	±0.003(±0.002 带光栅尺)	±0.003( ±0.002 带光栅尺)	±0.003( ±0.002 带光栅尺)	±0.003( ±0.002 带光栅尺)	±0.003( ±0.002 带光栅尺)
Y轴	mm	±0.003(±0.002 带光栅尺)	±0.003( ±0.002 带光栅尺)	±0.003( ±0.002 带光栅尺)	±0.003( ±0.002 带光栅尺)	±0.003( ±0.002 带光栅尺)
Z轴	mm	±0.003(±0.002 带光栅尺)	±0.003( ±0.002 带光栅尺)	±0.003( ±0.002 带光栅尺)	±0.003( ±0.002 带光栅尺)	±0.003( ±0.002 带光栅尺)
机床重量	kg	57000	63000	73000	80000	88000
电气总容量	KVA	79 84	83 90	83 90	83 90	83 90
数控系统		西门子840D 法那克18i	西门子840D 法那克18i	西门子840D 法那克18i	西门子840D 法那克18i	西门子840D 法那克18i

		VMC1260	VM1260	VMC1410	VM1410
工作台尺寸	mm	1300×600	1300×600	1000×1400	1000×1400
承重	kg	1000	1000	1500	1500
行程
X	mm	1200	1200	1000	1000
Y	mm	600	600	1400	1400
Z	mm	610	610	550	550
主轴锥孔		ISO 7:24 No40	ISO 7:24 No40	ISO 7:24 No40	ISO 7:24 No40
主轴转速	r/min	50-6000(选项8000)	50-6000(选项8000)	20-3150 (50-5000选项)	20-3150 (50-5000选项)
主轴扭矩	N.m	70/95	70/95	150/205(95/130)	150/205(95/130)
主电机输出功率（连续）	kW	11/15	11/15	11/15	11/15
主轴中心到导轨面距离	mm	705	705	370(直线导轨安装基面)	370(直线导轨安装基面)
主轴端面到工作台面距离	mm	150-760	150-760	200-750	200-750
进给速度	mm/min	1-10000	1-10000	1-5000	1-5000
快速移动
X、Y	m/min	24	24	24	24
Z	m/min	15	15	15	15
刀库容量	piece	16(斗笠) (可选斗笠20链条24)	-	20盘式	-
刀柄规格		MAS 403 BT40	MAS 403 BT40	ISO 7:24 JT50	ISO 7:24 JT50
刀具长度/直径	mm	300/110	-	300/110	-
刀具重量	kg	6	-	18	-
龙门宽度	mm	-	-	-	-
定位精度
X、Y、Z	mm	X:0.02 Y,Z:0.016	X:0.02 Y,Z:0.016	±0.005	±0.005
重复定位精度
X、Y、Z	mm	X:0.012 Y,Z:0.010	X:0.012 Y,Z:0.010	±0.003	±0.003
外形尺寸	mm	3315×2600×3300	3315×2600×3300	3970×3400×3700	3970×3400×3700
机床重量	kg	8000	8000	14000	13400
电气总容量	KVA	35	35	50	50
数控系统		FANUC 0i-MC	FANUC 0i-MC	FANUC 0i-MC	FANUC 0i-MC

		VMC1814	VM1814	VMC2180	VM2180
工作台尺寸	mm	11600×1400	1300×600	1000×1400	1000×1400
承重	kg	1500	1000	1500	1500
行程
X	mm	1800	1200	1000	1000
Y	mm	1400	600	1400	1400
Z	mm	550	610	550	550
主轴锥孔		ISO 7:24 No50	ISO 7:24 No40	ISO 7:24 No40	ISO 7:24 No40
主轴转速	r/min	20-3150	50-6000(选项8000)	20-3150 (50-5000选项)	20-3150 (50-5000选项)
主轴扭矩	N.m	150/205	70/95	150/205(95/130)	150/205(95/130)
主电机输出功率（连续）	kW	11/15	11/15	11/15	11/15
主轴中心到导轨面距离	mm	370(直线导轨安装基面)	705	370(直线导轨安装基面)	370(直线导轨安装基面)
主轴端面到工作台面距离	mm	200-750	150-760	200-750	200-750
进给速度	mm/min	1-5000	1-10000	1-5000	1-5000
快速移动
X、Y	m/min	24	24	24	24
Z	m/min	15	15	15	15
刀库容量	piece	24盘式	-	20盘式	-
刀柄规格		ISO 7:24 JT50	MAS 403 BT40	ISO 7:24 JT50	ISO 7:24 JT50
刀具长度/直径	mm	300/110	-	300/110	-
刀具重量	kg	18	-	18	-
龙门宽度	mm	1500mm	-	-	-
定位精度
X、Y、Z	mm	±0.005mm	X:0.02 Y,Z:0.016	±0.005	±0.005
重复定位精度
X、Y、Z	mm	±0.003mm	X:0.012 Y,Z:0.010	±0.003	±0.003
外形尺寸	mm	4700×3970×3700mm	3315×2600×3300	3970×3400×3700	3970×3400×3700
机床重量	kg	17610kg	8000	14000	13400
电气总容量	KVA	50KVA	35	50	50
数控系统		FANUC 0i-MC	FANUC 0i-MC	FANUC 0i-MC	FANUC 0i-MC

		VMC21100	VMC21100
工作台尺寸	mm	1000×1950	1000×1950
承重	kg	3000	3000
行程
X	mm	2100	2100
Y	mm	1000	1000
Z	mm	850	850
主轴锥孔		ISO 7:24 No50	ISO 7:24 No50
主轴转速	r/min	20-4500	20-4500
主轴扭矩	N.m	381/470	381/470
主电机输出功率（连续）	kW	15/8.5	15/8.5
主轴中心到导轨面距离	mm	1040	1040
主轴端面到工作台面距离	mm	200-1085	200-1085
进给速度	mm/min	1-4000	1-4000
快速移动
X、Y	m/min	10	10
Z	m/min	7	7
刀库容量	piece	32链式	32链式
刀柄规格		ISO 7388 7:24 No 50	ISO 7388 7:24 No 50
刀具长度/直径	mm	350/125	-
刀具重量	kg	15	-
龙门宽度	mm	-	-
定位精度
X、Y、Z	mm	±0.008/全行程	±0.008/全行程
重复定位精度
X、Y、Z	mm	±0.005	±0.005
外形尺寸	mm	7075×4745×4372	7075×4745×4372
机床重量	kg	24450	23350
电气总容量	KVA	64	64
数控系统		FANUC 0i-MC	FANUC 0i-MC

		TH54125×250A	TK54125×250A
工作台面积	mm	1250×2500	1250×2500
工作台承重	kg	4000	4000
工作台纵向行程X	mm	2700	2700
滑座横向行程Y	mm	1400	1400
滑枕垂直行程Z	mm	550	550
主轴转速	r/min	20-3150	20-3150
主电机功率	kW	11/15	11/15
主轴扭矩	N.m	150/205	150/205
主轴端面到工作台面最小距离	mm	200-750	200-750
切削进给X、Y、Z		1-5000	1-5000
快速移动X、Y、Z	mm/min	X:12 Y,Z:24	X:12 Y,Z:24
刀库容量（TH系列）	m/min	24	24
选刀方式（TH系列）	把	任意	任意
刀柄规格		ISO 7:24 JT50	ISO 7:24 JT50
拉钉规格		LD50D	LD50D
刀具长度/直径	mm	300/110	300/110
刀具重量	kg	18	18
换刀时间（TH系列）（刀－刀）	s	3.8	3.8
定位精度X、Y、Z	mm	X:0.026 Y:0.02 Z:0.016	X:0.026 Y:0.02 Z:0.016
重复定位精度X、Y、Z	mm	X:0.013 Y:0.012 Z:0.01	X:0.013 Y:0.012 Z:0.01
机床重量	kg	19500	19500
龙门宽度	mm	1500	1500
机床外形尺寸	mm	7500×4430×3850	7500×4430×3850
电气总容量	KVA	50	50
数控系统		FANUC 0i-MC	FANUC 0i-MC

　　沈阳机床厂是沈阳机床股份有限公司(沈阳机床集团)的直属企业，是中国大的综合性车床制造厂和数控机床开发制造基地。工厂于1996年通过ISO9001质量体系认证。工厂拥有按专业化格局组建的现代化零件加工、部装、总装、喷漆包装等20个车间，工艺手段、装备实力处于国内同行业水平；工厂设有部属二类科技研究所--沈阳车床研究所和工艺处、计量检验处等技术处室，研发实力十分强大。

　　工厂的产品主要分为数控机床、专用机床、普通机床三大类，CKS系列、CKH系列、CAK系列数控车床和TAC系列数控立车等在广大用户中享有盛誉，其中CAK系列数控车床于1997年评为中国机械工业产品。

　　多年来，工厂一直以装备中国为己任，到目前为止已经为国内外制造业累计提供了二十余万台金切机床，正在向着建设中国数控机床开发制造基地的目标阔步前进。沈阳机床厂，将永远以的技术、的产品、的质量，向用户提供的服务、的增值，与用户同行，共铸二十一世纪的辉煌。

　　自然情况在被誉为“中国机床之乡”的沈阳，有一家在八十年代被称为中国机床行业“十八罗汉”的企业　——沈阳机床厂。

　　沈阳机床厂始建于1935年，解放后“一·五”期间曾被列为国家156 项重点工程项目之一。企业经过几十年的不懈努力和大力发展，尤其通过“八五”、“九五”期间产品结构调整和工艺结构调整战略的实施，现已成为我国机床行业的重点骨干企业和“数控车床产业化基地”，是我国的综合性车床制造厂。工厂现有职工3101人，其中工程技术人员501人。工厂分为东西两个厂区，东厂区位于铁西区兴华北街与北二路的交叉点，由机械加工、部装等车间和技术开发、综合管理等处室组成；西厂区位于于洪开发区于洪广场附近，由“八五”期间投资2.6亿元新建的具有国内水平的总装、喷漆包装车间组成，是一个*现代化的新厂区，装备了一系列*的现代化的设备与仪器；东西厂区占地面积共42万平方米，建筑面积19万平方米。

　　今日的沈阳机床厂已成为一个技术、管理有序、政通人和、发达的现代化企业，并努力挤身世界机械制造业强者之林。

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