我公司生产直销的上料机主要适用于粉料、粒料、片料的输送,可配套在吹瓶机、混合机、挤出机、储料仓等设备的输送,该设备运行稳定,使用寿命长,可通过时间、料位来控制该设备的运行和停止。
一、 上料机概述
TT系列上料机是一种*的物料搬运机械,可用于玉米、小麦、稻谷、菜籽、花生、瓜子、塑料等颗粒状物料的目的吸运。机器小巧灵活、操作简单便捷,可以水平、倾斜、垂直输送物料,产量达5~100t/h,特别适用于农场、粮库、铁路、车站、码头、粮油加工及酿造行业在储运和生产过程中的散装、散运、散卸、补仓、翻仓、卸垛、上料等机械化作业,能有效降低劳动成本、提高生产效率。
二、 上料机主要技术参数:
1、 上表数据测试条件:4米吸料管,6米出料管,1个45°弯头,1个离心式卸料器。 (测试物料为玉米)
2、 输送距离=吸料管长度+出料管长度。
3、 增加弯头影响输送距离,增加输送管长度影响输送量。
三、
机器的安装
1、 开机前应检查各零部件有无松动、缺少或损坏,检查风机、闭风器、减速器的各部位是否良好,有无缺油情况,皮带紧松是否合适。
2、 本机适应电压380V的三相交流电压,用户应根据机器的大小自备漏电空气开关和足够容量的三相电缆线。
3、 按电路图接好电源,检查机器完好接地后,将吸管、出管与整机连接,检查每个接头不要有漏气现象。
四、 上料机调试与操作步骤
1. 开机前,检查各部件及接地状态完好后,先将风量调节阀的指向拨至关闭位置并固定,将吸嘴移开物料,即可开机试运转。
2. 按下风机启动按钮,主电机运转,检查风机皮带轮的转动方向与护罩上箭头所示方向是否一致,如果不一致或没反应,立即关闭电源并调动进相任意两支相线后待运转。
3. 检查风机运转方向正确后,再检查闭风器旋转方向是否与箭头方向一致,如不一致立即请电工调至一致后方可运转,不可倒转。
4. 先启动风机按钮,待风机运转正常1分钟后再按闭风器运转按钮,确保各电机运转方向都正确,视听机器运转情况,待5~10秒钟后,机器无异常音,即正常运转。(注:绝不可先按此闭风器电钮,以免损坏闭风器和减速器)
5. 扳开风量调节阀,开启风量阀门,检查管道各接头是否有漏气现象。以上情况都正常后,通过调节螺丝钉把吸嘴调到适当位置,再将吸嘴与地面成45°角插入粮堆开始进料,空气与物料的混合比例即吸量的大小,可通过调整吸嘴完成。
6. 根据物料流动情况,慢慢调节进料吸嘴与外套管的相对位置,使物料和空气的混合比调节到状态,这时就可将蝶形螺母旋紧而进行正常作业。
7. 关机前应先将吸嘴提起离开物料,待机器空转1-2分钟物料出净后,按下闭风器停止按钮,然后再按风机停止按钮,断开电源,卸下管道,将机器放到通风避雨的地方。
附注:
1、在调试中,如果发现物料停止流动,应立即提起吸嘴,按下闭风器及风机的停止按钮,拆开管道将物料倒出。接好管道后应检查以下部分:
1)风量调节阀指针是否处于开启位置。
2)闭风器传动部分是否打滑。
3)吸嘴的进料管比外套管是否伸出太长。待故障排除后即可按前述步骤进行开机作业。
2、本机额定输送量在如下输送距离和状态下测试所得,即吸料管(4米橡胶软管),出料管(6米水平输送钢管),1个45°弯头,1个2米倾斜输送管,1个卸料器。如发现输送量不足应分别检查以下几个部分:
1)供电电压是否低于额定电压380 V;
2)风机转速是否能达到额定转速,传动皮带是否打滑;
3)各管路连接处是否有漏风现象。
五、 上料机注意事项
1、 开机前每天要加注少量的黄油一次,黄油须采用高温润滑脂(尽量采用厂家推荐润滑脂,切不可滥用市面普通黄油加注,以免造成机器损坏由客户自己负责)。
2、 运行中风机轴承温升在85°C左右属于正常,其他轴承温升应不超过70°C。
3、 运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风,如有漏风处必须立即密封。机器运行时,由于是气力输送,可能部分物件产生静电,应保持各物件接地完好。
4、 各种物料颗粒大小不同,比重不同,临界速度和混合比的要求也不同,因此吸嘴的调节十分重要,必须按说明书要求认真反复调节,并掌握其规律。
5、 供电电压不得高于或低于额定电压的5%,严禁两相运转。
六、 上料机安全维护与保养
1、 使用前请仔细阅读吸料机的使用说明书;了解机器的正常性能,掌握操作规程,以免操作不当时发生故障。
2、 开机前机器要完好接地,且空负荷下开机启动,停机时侍机内物料排完后方可关闭开关。
3、 操作时工作人员应扎紧衣袖,手表手镯不得外露在袖口之外,长发辫者应戴安全帽。工作场地严禁烟火,应配备可靠的防火设备。作业时如发生异常响声,应立即停机排查,严禁机器运转时排查故障。
4、 作业时,物料应*行磁选,严禁金属棒、铁器等硬物或带状物喂入吸料口。
5、 应定期检查风叶等磨损情况,需更换时应及时更换,否则造成后果用户自负。
6、 操作者及其它人员均不得在机器的旋转面附近停留,严禁操作人员酒后、带病或过度疲劳开机作业。禁止不满16岁和超过55岁、不了解机器性能与操作规程的人员单独操作机器。
7、应定期对各润滑点加注润滑脂。润滑脂应釆用高温润滑脂,加注时量不要太多,加注频率视使用情况而定,每周至少一次。
8、零件如有松动、脱落、损坏要及时紧固或修复;应经常检查各易损件,如果发现磨损,须立即更换。
9、电器控制部分,应常检查是否灵活可靠,控制箱内要保持清洁。
七、 电气系统原理图(见配电箱内附图)
本厂生产的电气柜额定电压为380V,其启动方法为星三角启动,启动时绕组为星形连接,待转速增加到一定程度时再自动改为三角形连接,这种启运方法可使每个绕组所受的电压在启动时降低到线电压的57.7%,其电流为直接启动的1/3。所以这种启动方法只适应在空负载的情况下启动设备(包括风门启动时应处于关闭状态)。
附注:距离低于100米的情况下,用户可适当降低线径,保障设备正常工作,以达到的效益。(本电气柜如有改动,恕不通知用户,请多包涵。)
一、 上料机概述
TT系列上料机是一种*的物料搬运机械,可用于玉米、小麦、稻谷、菜籽、花生、瓜子、塑料等颗粒状物料的目的吸运。机器小巧灵活、操作简单便捷,可以水平、倾斜、垂直输送物料,产量达5~100t/h,特别适用于农场、粮库、铁路、车站、码头、粮油加工及酿造行业在储运和生产过程中的散装、散运、散卸、补仓、翻仓、卸垛、上料等机械化作业,能有效降低劳动成本、提高生产效率。
二、 上料机主要技术参数:
机 型 | TT-10 | TT-20 | TT-30 | TT-50 |
输送量(t/h) | 10 | 20 | 30 | 50 |
风机功率(kw) | 11 | 22 | 37 | 45 |
关风机功率(kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
风机转速(r/min) | 4100 | 4100 | 4100 | 4100 |
空气压力(mmH2O) | 1500 | 2200 | 3300 | 4120 |
空气流量(m3/h) | 1200 | 1800 | 2100 | 2460 |
气流速度(m/s) | 25 | 25 | 25 | 25 |
吸料管直径(mm) | Φ150 | Φ160 | Φ160 | Φ160 |
水平输距(m) | 40 | 80 | 120 | 160 |
扬程(m) | 8 | 15 | 20 | 25 |
长*宽*高(m) | 2.3*1.6*2.5 | 2.3*1.8*2.7 | 2.7*1.9*2.6 | 2.8*2*3.2 |
1、 上表数据测试条件:4米吸料管,6米出料管,1个45°弯头,1个离心式卸料器。 (测试物料为玉米)
2、 输送距离=吸料管长度+出料管长度。
3、 增加弯头影响输送距离,增加输送管长度影响输送量。
三、
机器的安装
1、 开机前应检查各零部件有无松动、缺少或损坏,检查风机、闭风器、减速器的各部位是否良好,有无缺油情况,皮带紧松是否合适。
2、 本机适应电压380V的三相交流电压,用户应根据机器的大小自备漏电空气开关和足够容量的三相电缆线。
3、 按电路图接好电源,检查机器完好接地后,将吸管、出管与整机连接,检查每个接头不要有漏气现象。
四、 上料机调试与操作步骤
1. 开机前,检查各部件及接地状态完好后,先将风量调节阀的指向拨至关闭位置并固定,将吸嘴移开物料,即可开机试运转。
2. 按下风机启动按钮,主电机运转,检查风机皮带轮的转动方向与护罩上箭头所示方向是否一致,如果不一致或没反应,立即关闭电源并调动进相任意两支相线后待运转。
3. 检查风机运转方向正确后,再检查闭风器旋转方向是否与箭头方向一致,如不一致立即请电工调至一致后方可运转,不可倒转。
4. 先启动风机按钮,待风机运转正常1分钟后再按闭风器运转按钮,确保各电机运转方向都正确,视听机器运转情况,待5~10秒钟后,机器无异常音,即正常运转。(注:绝不可先按此闭风器电钮,以免损坏闭风器和减速器)
5. 扳开风量调节阀,开启风量阀门,检查管道各接头是否有漏气现象。以上情况都正常后,通过调节螺丝钉把吸嘴调到适当位置,再将吸嘴与地面成45°角插入粮堆开始进料,空气与物料的混合比例即吸量的大小,可通过调整吸嘴完成。
6. 根据物料流动情况,慢慢调节进料吸嘴与外套管的相对位置,使物料和空气的混合比调节到状态,这时就可将蝶形螺母旋紧而进行正常作业。
7. 关机前应先将吸嘴提起离开物料,待机器空转1-2分钟物料出净后,按下闭风器停止按钮,然后再按风机停止按钮,断开电源,卸下管道,将机器放到通风避雨的地方。
附注:
1、在调试中,如果发现物料停止流动,应立即提起吸嘴,按下闭风器及风机的停止按钮,拆开管道将物料倒出。接好管道后应检查以下部分:
1)风量调节阀指针是否处于开启位置。
2)闭风器传动部分是否打滑。
3)吸嘴的进料管比外套管是否伸出太长。待故障排除后即可按前述步骤进行开机作业。
2、本机额定输送量在如下输送距离和状态下测试所得,即吸料管(4米橡胶软管),出料管(6米水平输送钢管),1个45°弯头,1个2米倾斜输送管,1个卸料器。如发现输送量不足应分别检查以下几个部分:
1)供电电压是否低于额定电压380 V;
2)风机转速是否能达到额定转速,传动皮带是否打滑;
3)各管路连接处是否有漏风现象。
五、 上料机注意事项
1、 开机前每天要加注少量的黄油一次,黄油须采用高温润滑脂(尽量采用厂家推荐润滑脂,切不可滥用市面普通黄油加注,以免造成机器损坏由客户自己负责)。
2、 运行中风机轴承温升在85°C左右属于正常,其他轴承温升应不超过70°C。
3、 运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风,如有漏风处必须立即密封。机器运行时,由于是气力输送,可能部分物件产生静电,应保持各物件接地完好。
4、 各种物料颗粒大小不同,比重不同,临界速度和混合比的要求也不同,因此吸嘴的调节十分重要,必须按说明书要求认真反复调节,并掌握其规律。
5、 供电电压不得高于或低于额定电压的5%,严禁两相运转。
六、 上料机安全维护与保养
1、 使用前请仔细阅读吸料机的使用说明书;了解机器的正常性能,掌握操作规程,以免操作不当时发生故障。
2、 开机前机器要完好接地,且空负荷下开机启动,停机时侍机内物料排完后方可关闭开关。
3、 操作时工作人员应扎紧衣袖,手表手镯不得外露在袖口之外,长发辫者应戴安全帽。工作场地严禁烟火,应配备可靠的防火设备。作业时如发生异常响声,应立即停机排查,严禁机器运转时排查故障。
4、 作业时,物料应*行磁选,严禁金属棒、铁器等硬物或带状物喂入吸料口。
5、 应定期检查风叶等磨损情况,需更换时应及时更换,否则造成后果用户自负。
6、 操作者及其它人员均不得在机器的旋转面附近停留,严禁操作人员酒后、带病或过度疲劳开机作业。禁止不满16岁和超过55岁、不了解机器性能与操作规程的人员单独操作机器。
7、应定期对各润滑点加注润滑脂。润滑脂应釆用高温润滑脂,加注时量不要太多,加注频率视使用情况而定,每周至少一次。
8、零件如有松动、脱落、损坏要及时紧固或修复;应经常检查各易损件,如果发现磨损,须立即更换。
9、电器控制部分,应常检查是否灵活可靠,控制箱内要保持清洁。
七、 电气系统原理图(见配电箱内附图)
本厂生产的电气柜额定电压为380V,其启动方法为星三角启动,启动时绕组为星形连接,待转速增加到一定程度时再自动改为三角形连接,这种启运方法可使每个绕组所受的电压在启动时降低到线电压的57.7%,其电流为直接启动的1/3。所以这种启动方法只适应在空负载的情况下启动设备(包括风门启动时应处于关闭状态)。
上料机型号 | 工作电压 | 线路100米的情况下,最小线径 |
TT-10 | 不能低于额定电压的5% | 不小于10m2(铜芯线) |
TT-20 | 不小于16m2(铜芯线) | |
TT-30 | 不小于25m2(铜芯线) | |
TT-50 | 不小于25m2(铜芯线) |
八、 上料机故障排除方法
类 别 | 故 障 情 况 | 可 能 发 生 原 因 | 处 理 方 法 |
电 动 机 无 法 启 动 | 电动机发出不正常响声 | 1. 单相运转。 2. 接触器接触不良。 | 1. 检查电源及电熔丝。 2. 处理接触点或更换。 |
电动机转动缓慢 无法正常运转 电控箱内产生火花 | 1. 电源离工作地点太远,起动电压降低太大。 2. 电源电压偏低。 3. 变压器容量不够。 4. 起动时未将风量调节阀关闭。 | 1. 改变并增大导线截面。 2. 提高电压。 3. 更换变压器。 4. 将风量调节阀关闭后再起动。 | |
工 作 时 发 现 堵 塞 输 送 产 量 不 高 或 | 吸嘴突然不进料 吸嘴风量突然变小 | 1. 闭风器胶板损坏。 2. 管道堵塞。 | 1. 更换胶板。 2. 将管道中粮食清除,检查闭风器胶板有无损坏,吸嘴内套管是否调好,风量调节阀是否正常。 |
分离筒内有存料 | 1. 闭风器皮带打滑,转速下降。 2. 闭风器密封性能下降。 | 1. 调整减速器螺栓。 2. 检查闭风器胶板和密封圈是否漏气。 | |
产量小 | 1. 风量调节阀未打开。 2. 弯头太多,损失太大。 3. 吸料管路太长。 4. 吸嘴未调节好。 5. 主动机皮带打滑。 6. 管路漏风严重。 7. 闭风器胶板损坏。 | 1. 打开风量调节阀。 2. 减少弯头。 3. 缩短吸距,增加风压送距。 4. 仔细调整内外套管相对位置。 5. 移动电机位置张紧皮带。 6. 检查并密封管路。 7. 更换胶板。 |