产品详情参数 / PARAMETER
A16自动换刀木工加工中心
2、 部件优良：中国台湾控制系统，可换刀主轴电机，主轴轴承为高精度陶瓷轴承，噪音低、寿命长。
3、 模块化结构设计：选加各种加工主轴的配置，可进行雕刻、镂空、切铣工作。
4、 简易安全的操作模式，*的文件预处理功能，确保运行的速度和精度。
5、 圆盘式伺服刀库，无级变速，换刀速度更快，刀库容量16把（可选配）。
6、 高附着力真空吸附装置，可达230立方/小时。
7、 完善的自动著有润滑系统，延长了机器的使用寿命。
8、 采用移动式龙门，工作台面固定，可任意加工工作台面上的材料；
9、 Y轴采用双电机驱动，精选配对，确保运动平稳；
10、X轴、Y轴采用高精级齿轮齿条传动，速度加快，精度高；
11、Z轴采用高精度双螺母自动消隙滚珠丝杠传动，精度增高；
12、三轴采用方型直线导轨，保证机器的高精度并可承受大负荷；
13、电缆线高柔屏蔽电缆（抗干扰、防静电；具有高柔性,长时间使用不会断裂）
14、该机器高速度高效率，加工效果好；
15、各种尺寸型号可供选择，也可根据实际生产需求定做；
2、 木门及家具装饰行业：实木及复合门、橱柜门、大面积板材平面雕刻、实木、板式家具雕刻、实木艺术壁画雕刻等；
3、 木制品加工：钟表、电器柜台面、体育用品器材；
4、 乐器行业：可雕刻乐器三维曲面、外形切割；
A16自动换刀木工加工中心
一、推荐机器配置：
| 设备型号： A16自动换刀木工加工中心 | ||
| 有效加工行程 | X | 1220 mm |
| Y | 2440 mm | |
| Z | 200 mm | |
| 进料高度 | 70mm | |
| 传动形式 | X、Y轴精密斜齿条，Z轴丝杠 | |
| 导 轨 | 中国台湾银泰30方轨 | |
| 工作方式 | 850W 日本安川伺服电机 | |
| 变 频 器 | 11KW富凌变频器 | |
| 驱动系统 | 850W 日本安川私服驱动 | |
| 操作系统 | 维宏NK280控制系统 | |
| 软件 | 智能设计、排版生产软件 | |
| 主轴 | 冷却方式 | 风冷 |
| 功 率 | 常州昌盛风冷主轴9.0KW（可选HSD主轴） | |
| 转 速 | 6000～24000r/min | |
| 刀库容量 | 伺服刀库、16把刀任意切换（选配） | |
| 刀具夹持柄径 | φ12.7 mm | |
| 空行速度 | 60000 mm/min | |
| 有效加工速度 | 25000 mm/min | |
| 加 工 精 度 | ±0.05 mm | |
| 重复定位精度 | ±0.05 mm | |
| 台面结构 | 真空吸附 | |
| 自动定位 | 标配自动定位功能 | |
| 自动推料 | 加工完毕后可自动推料 | |
| 床身结构 | 壁厚方钢焊接 | |
| 加工指令 | G指令 | |
| 工作电压 | AC380V/5PH/50HZ | |
| 配套附件 | 真空泵：与设备配套 7.5KW 水泵 | |
| 吸尘器：与设备配套，自动吸走加工垃圾 | ||
| 工具箱：刀夹φ6 mm、φ12.7 mm，扳手等 | ||
二、机器性能特点：
1、 结构稳定：工业生产机型，重型全钢结构焊接，回火矢效处理，坚固不变形。2、 部件优良：中国台湾控制系统，可换刀主轴电机，主轴轴承为高精度陶瓷轴承，噪音低、寿命长。
3、 模块化结构设计：选加各种加工主轴的配置，可进行雕刻、镂空、切铣工作。
4、 简易安全的操作模式，*的文件预处理功能，确保运行的速度和精度。
5、 圆盘式伺服刀库，无级变速，换刀速度更快，刀库容量16把（可选配）。
6、 高附着力真空吸附装置，可达230立方/小时。
7、 完善的自动著有润滑系统，延长了机器的使用寿命。
8、 采用移动式龙门，工作台面固定，可任意加工工作台面上的材料；
9、 Y轴采用双电机驱动，精选配对，确保运动平稳；
10、X轴、Y轴采用高精级齿轮齿条传动，速度加快，精度高；
11、Z轴采用高精度双螺母自动消隙滚珠丝杠传动，精度增高；
12、三轴采用方型直线导轨，保证机器的高精度并可承受大负荷；
13、电缆线高柔屏蔽电缆（抗干扰、防静电；具有高柔性,长时间使用不会断裂）
14、该机器高速度高效率，加工效果好；
15、各种尺寸型号可供选择，也可根据实际生产需求定做；
三、应用范围：
1、 定制家具、板式家具、成套橱柜、橱柜门等加工；2、 木门及家具装饰行业：实木及复合门、橱柜门、大面积板材平面雕刻、实木、板式家具雕刻、实木艺术壁画雕刻等；
3、 木制品加工：钟表、电器柜台面、体育用品器材；
4、 乐器行业：可雕刻乐器三维曲面、外形切割；
5、 工艺品行业：相框、饰品盒；
四、软件功能描述：
1、 门店版软件可根据客户要求快速设计个性化的厨、衣柜，酒柜、书桌及一些板式家具。
2、 门店设计好产品后可迅速的计算出客户所有产品的部件、五金件、板材的颜色、型号、材质等清单。
3、 软件可迅速的针对客户的产品进行产品报价。
4、 门店终端将设计好的产品数据打包发送到工厂端的设计拆单软件（工厂接单可审核基本尺寸、结构）或生产优化排版软件直接进行生产。避免了订单在传送过程的差错。可实现工厂的零设计、零差错。
5、 生产优化排版软件可根据订单实现板材利用率的优化(可达到98%的板材利用率)。
6、 生产拆单软件可根据现有的生产任务订单来进行生产，生产过程中可预警原材料的库存，实现零浪费的标准。
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