一、概述
双向流硬碰硬密封旋球阀是邵阳高品液压阀门有限公司多年来在阀门设计制造、使用维护的经验积累上根据市场需求开发出来的产品。该球阀不但能在正向压力下可靠地截断，在反向压力或反向压力远大于正向压力时同样能可靠地密封。该阀密封采用半球阀的结构和原理，外形采用蝶式结构，从而具有体积小、重量轻的特征；并具有双向硬密封、密封摩擦小、经久耐用、启闭轻便等性能，因此，性价比远高于半球阀。该阀门的成功开发与运用，是阀门行业的一次重大技术革新。 硬碰硬偏心球阀广泛应用于水泵出口端、管网系统、回收水系统、高位水槽、易水淹的污水系统、防倒流系统等需双向密封的场合，可用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业作为管路启闭和调节使用。在双向流系统中该阀门一台相当于两台普通单向密封阀门。
驱动方式：
代号 2 3 6 7 9 驱动方式 手动 电液动 蜗轮蜗杆 气动 液动 电动
连接方式：
代号 | 4 | 7 |
连接型号 | 法兰 | 对夹 |
密封面材料：
代号 | H | R | Y |
密封材料 | 马氏体不锈钢 | 奥氏体不锈钢 | 硬质合金 |
公称压力：
代号 | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 |
公称压力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
壳体材料：
代号 | Z | Q | C | I | P | R |
材料 | 灰铸铁 | 球墨铸铁 | WCB | 1Cr5Mo、ZG1Cr5 Mo | 1 Cr18Ni9Ti ZG1Cr18 Ni9Ti | 1 Cr18Ni12MoTi ZG1Cr18 Ni12MoTi |
三、主要用途
凡水泵出口端、管网系统、回收水系统、高位水槽、易水淹的污水系统、防倒流系统的所有阀门须用双向流阀门，本阀门广泛用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业和部门的管路启闭、调节。
四、技术性能规范
公称通径（mm） | 公称压力（MPa） | 试验压力（MPa） | 适用温度（℃） | 试用介质 | ||
壳体强度试验 | 正向密封试验 | 反向密封试验 | ||||
DN50～3000mm | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.66 | 0～120 | 清水、污水、油品等 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | 0～120 | ||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0～120 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0～120 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0～120 | ||
五、主要设计制造标准
标准内容 | 标准号 | 标准名称 |
法兰标准 | GB/T9113-2000 | 整体钢制管法兰 |
GB/T17241.6-1998 | 整体铸铁管法兰 | |
结构长度标准 | GB/T12221-2005 | 金属阀门 结构长度 |
压力试验标准 | GB/T13927-1992 | 通用阀门 压力试验 |
JB/T9092-1999 | 阀门的试验检验 | |
结构设计标准 | GB/T12237-1989 | 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 |
GB/T12238-1989 | 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 | |
使用材料标准 | GB/T12226-1989 | 通用阀门 灰铸铁件技术条件 |
GB/T12227-1989 | 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 | |
GB/T12229-1989 | 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 | |
GB/T12230-1989 | 通用阀门 奥式体钢铸件技术条件 |
六、主要零件材料
零部件名称 | 材料名称或代号 |
阀体 | 灰铸件、球墨铸铁、WCB、碳钢、不锈钢 |
阀板 | WCB、Q235、不锈钢 |
阀杆 | 不锈钢 |
阀座 | WCB、Q235、不锈钢 |
七、主要类型及工作原理
1、主要类型：本阀门的主要类型有手动、蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于有压力气源和压力液源的场合。
驱动方式 | 手动 | 蜗杆驱动 | 液动 | 电动 | 气动 |
型号 | GWXDF207 | GWXDF3207 | GWXDF7207 | GWXDF9207 | GWXDF6207 |
型号 | GWXDF204 | GWXDF3204 | GWXDF7204 | GWXDF9204 | GWXDF6204 |
因为转动中心偏离阀芯几何中心，就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭时阀芯实体不断向前进、向外胀的实际效果，其功能相当于半球阀、闸阀、截止阀、蝶阀的综合。（见图）
双向流阀门的最主要功能是既能在正向压力时密封良好，在反向压力或反向压力大于正向压力时也能密封良好。当正向压力作用时，介质压力推动阀板向前移动，阀杆变形，阀板密封面紧贴阀座密封面传递压力，将阀座推向阀体台阶，使之密封良好。当反向压力作用时，介质压力推动阀板向后移动，阀杆变形，介质压力同时推动阀座向后移动，阀座密封面紧贴阀板密封面传递压力，将阀座推向阀杆极限变形位置，使之密封良好。（见图）
八、电液动双向流硬碰硬密封旋球阀（位置信号型）电气原理图
九、阀门的结构图与连接安装尺寸表：
手动、蜗杆驱动与液动阀门：
电动与气动阀门：
十、流量系数和流阻系数：
公称 通径 | 公称压力：≤1.6MPa | 公称压力：≤2.5MPa | ||
C（Kv） | K（ξ） | C（Kv） | K（ξ） | |
40 | 50 | 1.64 | 40 | 2.56 |
50 | 80 | 1.33 | 45 | 2.37 |
65 | 150 | 1.27 | 120 | 1.98 |
80 | 250 | 1.05 | 200 | 1.64 |
100 | 400 | 1.00 | 300 | 1.78 |
125 | 650 | 0.92 | 450 | 1.93 |
150 | 1000 | 0.81 | 800 | 1.26 |
200 | 1900 | 0.71 | 1500 | 1.14 |
250 | 3100 | 0.65 | 2500 | 1.00 |
300 | 4700 | 0.59 | 3600 | 1.00 |
350 | 6700 | 0.53 | 5400 | 0.82 |
400 | 9000 | 0.51 | 7000 | 0.84 |
450 | 11500 | 0.50 | 9500 | 0.73 |
500 | 14000 | 0.50 | 12000 | 0.69 |
600 | 21000 | 0.47 | 18000 | 0.64 |
700 | 30000 | 0.43 | 25000 | 0.61 |
800 | 41000 | 0.39 | 35000 | 0.53 |
900 | 53000 | 0.37 | 46000 | 0.5 |
1000 | 67000 | 0.35 | 58000 | 0.48 |
1200 | 100000 | 0.35 | 87000 | 0.44 |
十一、检修维护与安装调试注意要点：
1、前后1DN长度内的管道上不能有缩径、弯管、波纹管等；
2、如果本阀门前后紧接着安装蝶阀、液力自动阀、蝶式止回阀或蝶式缓闭止回阀，相邻两阀之前相隔直管段为1.5DN的距离；
3、阀板在装配、安装、运输、维护检修或拆开时要注意不能碰密封面，要采取严格的保护措施；
4、在装配、运输、安装、保管时阀板要呈关闭状态；
5、如有必要需拆开时，注意不要损坏轴套，防止圆锥销丢失和轴套的散失；
6、装配、安装、维护检修完毕要清除干净阀门内的金属屑、污物、杂质、堆焊的密封面要抹拭干净；
7、现场试压如有渗漏现象，请按正向试压压力1.5PN试压即可；
8、无论卧式安装或立式安装，当无法确定流道方向时，阀门打开时，阀板为大面端头朝向进水方向；
9、长期不使用请用黄油涂复密封面或油纸、蜡纸复盖密封面。
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