衬胶管道、管道衬橡胶都是经过高温蒸汽硫化而成，电火花检测出厂，质量经过多道工序检验。衬胶管道大多用在电厂脱硫，输送介质是将烟气中的二氧化硫变成石灰浆液排除。我们在输送的时候尽量维护将温度控制在30-60°，这样不仅保证衬胶管道的特性不受影响，而且还能增强衬胶管道寿命！我公司从自主生产胶板制作工艺，到出厂送到客户手中都是自主研发、检验！质量是相当可靠！脱硫衬胶管道结构优良，耐磨，寿命长那单单是衬胶管道的基本认识，衬胶管道

1、橡胶衬里层一般为1—2层。每层厚度为2—3mm，总厚度为2—6mm。特殊情况下可贴衬3层，但总厚度不宜超过8mm。

2、对于介质腐蚀性强、温度变化不大、无机械震动的设备和管道，应衬贴1—2层硬橡胶或半硬橡胶板。

3、介质腐蚀性较弱、温度有较低时，可以单独衬贴软橡胶板。

4、介质为腐蚀严重的气体时，为了避免气体渗透作用，必须选用两层硬胶板，总厚度为4—6mm。

5、介质含有固体悬浮物，需考虑耐磨损时，需采用一层硬胶版作为底层，一层软胶板作为面层。

6、安装在室外的橡胶衬里设备，如硬橡胶板有冻裂的可能，一般采用硬橡胶板作为里层，软橡胶板作为外层，或两层半硬胶板作为衬里层。

7、真空设备不宜选择软橡胶板作橡胶衬里的底层。

8、大型储罐宜选用软橡胶板作为衬里层;或选用硬橡胶板作为底层，软橡胶板作为面层。

9、需要进行机械切削加工的橡胶衬里构件，应选用硬橡胶板作为衬里层。

10、转动的部件，可采用1—2层半硬橡胶板作为衬里层。当有磨损时，亦可采用硬、软橡胶复合衬里。软胶的厚度、层数视磨损情况而定。

11、在同一设备、管道及管件上，不允许同时用硫化不同的两种胶板作为衬里层。

衬胶管道原材料选择必须严格把关，只有好的原料才能做出好产品衬胶管道，衬胶管件，衬胶钢管，衬胶大小头，衬胶三通，衬胶弯头，橡胶软接头，衬胶托辊，衬胶罐体，衬胶槽体！

；衬胶管道使用场合必须经过专业的设计院进行设计，给出尺寸数据、几何形状、原材料等技术参数；生产工艺也会影响衬胶管道质量，优质的原材料如果生产设备、工艺达不到也会影响产品质量；脱硫衬胶管道安装位置直接影响输送效率和使用寿命。

1.产品结构优良，采用复合型管材，使产品性能得到进一步加强；

2.耐磨性能好, 就可以延长我们管道的使用寿命，为用户进一步节省成本的付出；

3.继承钢管的高强度和橡胶的抗冲击力，使脱硫衬胶管道产品的强度和抗冲击性得到加强；

4.内衬橡胶的化学性能非常稳定，可以输送绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，因而管道的防腐性能优异；

5.适应温度范围广，脱硫管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层也不会因温度变化而与钢架脱开。

6.脱硫衬胶管道的抗老化性能非常优越，进一步延长了其使用寿命。

专业生产石化、电厂衬胶管道，衬胶管件，衬胶异径管,衬胶弯头，衬胶弯管，衬塑管件，、衬四氟管件，涂塑管件可根据客户要求定做，衬胶锥形管，衬胶罐体，衬胶槽体，衬胶设备完善，自主生产橡胶胶板，可根据客户要求压制不同厚度的胶板（一般2-5mm）。我公司生产中根据自己生产的胶板原材料投放比例，来控制硫化温度。这样我们的产品合格率以及产品的性能更加稳定！我公司：衬胶弯头、衬胶三通、衬胶锥形管、衬胶大小头、衬胶法兰、衬胶管帽、衬胶盲板、衬胶法兰盘、叶轮衬胶、罐体衬胶、设备衬胶、钢内衬胶弯头，钢内衬胶直管，钢内衬胶大小头，钢内衬胶三通，钢内衬胶法兰,衬胶弯头，衬胶直管，衬胶大小头，衬胶三通，衬胶法兰，钢内衬管道，衬胶管道等产品。我们主要供的衬胶钢管应用领域为：火电厂、化工厂、制药厂、冶金等。