耐磨陶瓷管道弯头

输送系统管道磨损尤其拐弯处的磨损一直是影响生产的一个因素。随着科学技术不断发展，耐磨材料也不断更新，相继出现铸石、铸钢、合金等。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和的耐高低温强度性能，已成为一种应用泛的耐磨材料，达80%。

产品分类：

1、陶瓷复合耐磨弯头

陶瓷复合耐磨弯头是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材。在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。又称自蔓燃、自蔓延或SHS陶瓷内衬复合弯头。

2、贴片粘贴耐磨陶瓷弯头

贴片粘贴耐磨陶瓷弯头是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。适用于电力、钢体、矿山、水泥、化肥、冶炼等行业输料、配料系统，各式磨机的进出口管道系统，料槽料斗，送粉设备及除灰除尘系统的管道部件。

3、点焊装卡式耐磨陶瓷弯头

点焊装卡式耐磨陶瓷弯头是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上）。

4、陶瓷铠装耐磨弯头

陶瓷铠装耐磨弯头是将陶瓷管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该弯头内壁光滑、密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。

性能特点：

1、耐磨性好

陶瓷复合耐磨弯头由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2、耐腐蚀、防结垢

由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

3、运行阻力小

SHS陶瓷复合弯头由于内表面光滑、且锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。

4、耐温性能与耐热冲击性能好

由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合弯头可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。

5、工程造价低

陶瓷复合弯头重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。

6、安装施工方便

由于该弯头重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

应用领域：

1、燃煤电厂：除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道；

2、矿山、煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉输送，金属矿山：精矿和尾矿的输送;

3、冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;CaO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等管道;

4、水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨管道。

5、化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨；

6、矿山充填：精矿粉和尾矿运送对管道拐弯处的磨损严重，以往采用的矿粉输送弯头使用寿命不到一年，改为该弯头可使寿命提高5倍左右；

7、煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该弯头可作为长线输送管道管件，经济效益可观。

执行标准：DL/T680-2015、YB/T176-2000

沧州渤洋管道集团有限公司

　　沧州渤洋管道集团有限公司始建于2007年，是一家集设计、研发、生产、营销和安装于一体，拥有技术研发中心，具有自主知识产权，产品涵盖耐磨管道、耐磨弯头、陶瓷耐磨管道、双金属耐磨管、高铬合金耐磨管、堆焊耐磨管道、稀土合金耐磨管、双金属耐磨弯头、高铬合金弯头、耐磨陶瓷弯头、尾矿充填管道、浓相输送管（紊流双套管）、钢塑复合管、工厂化预制配管、化工机械设备，承揽环保工程、电力工程、机电工程、市政工程、矿山工程的设计、安装和施工及工程所需设备材料采购和供应的综合性管道装备制造集团化公司，产品注册商标为“渤洋管道”。总部坐落于中国管道装备制造基地河北省沧州市盐山县蒲洼工业区，北靠京津、天津港，南瞻齐鲁，东临205国道、黄骅港，西靠京沪、京广高速。现有员工200余人，其中技术人员86人，中职称技术人员42人。占地面积130000平方米，建筑面积35000多平方米，注册资金1.1180亿元。下辖铸造分公司、陶瓷科技分公司、衬塑分公司、电力工业抗磨工程研究发展中心  电力耐磨管道研究所、耐磨材料检测中心、砼泵配件分公司、项目工程分公司等。铸造分公司年产能6000吨合金管道、衬塑分公司年产能5000吨钢塑复合管道、陶瓷科技分公司年产能8000吨陶瓷复合钢管。

　　公司已通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、职业健康安全管理体系认证；取得商标局商标注册证书、中华人民共和国特种设备制造许可证（压力管道元件）、电力工业抗磨工程研究发展中心关于电力耐磨管道研究所书、安全生产标准化证书、中华人民共和国海关报关单位注册登记证书、中国五矿化工进出口商会会员证书、中华国华电集团公司电子商务平台集团及供应商会员证书、河北省排放污染物许可证、河北省安全生产诚信证书、河北省工业企业研发机构证书、河北省证书、河北省科技型中小企业证书和纳税人证书；获得河北省重合同守信用企业、河北省优质产品、河北省质量管理*企业、河北省科技型企业等荣誉称号；公司自主研发的《陶瓷耐磨弯头》等32个产品和设备通过河北省科技成果鉴定，并成功申报发明。　

　　公司产品主要有高耐磨双金属、高铬合金、陶瓷内衬复合、硬质陶瓷贴片、高锰钢、充填管道、矿山充填管、稀土合金、堆焊合金、碳化硅、龟甲网、陶瓷铠装、浓相输送管（紊流双套管）、铸铁管道、钢塑复合管、工业陶瓷配件、砼泵配件等耐磨管道，耐磨管件如耐磨弯头、弯管、三通、多通、异径管、锥形管、高压管卡、短接、方圆节、封头、法兰盲板、落煤斗、可调缩孔、煤粉混合器及耐磨衬板和耐磨钢球及碳钢、合金钢、不锈钢钢管、钢板、管件、法兰。产品材质为耐磨陶瓷、高铬合金、高锰合金、氧化铝、碳化硅、碳钢、合金钢、不锈钢及用户要求的其它种类。产品严格按美标ASME、ANSI，德标DIN，国标GB/T、DL/T、YB/T、QB/T、SH、HG、JB和ISO9001:2015质量管理体系模式并根据产品技术、法律法规要求进行生产，非标产品均可按用户提供的图纸、技术资料加工制作。

　　公司拥有*的生产工艺、生产设备和试验检测系统，具备管道工程测量、设计、生产、安装、工程承包能力和完善的售后服务体系。完善的理化实验及无损检测设备和技术能力，可进行材料合金元素含量分析、光谱分析、常温力学性能试验、金相分析和RT、UT、MT、ET无损检测，能够保证产品的质量和安全性。

　　产品广泛用于电力送粉、输灰、脱硫、脱硝、烟道；矿山尾矿输送、充填、洗选系统；洗煤系统；冶金高炉送粉、除尘、冲渣、烟道、氮气除灰系统；船舶疏浚、抽沙系统；水泥厂输灰、窑炉窑口、料仓、溜槽系统；石油、化工、造纸、航天、制药、水处理、化纤、城建及机械设备等行业，并已走出，销往东南亚、中东、南美洲、澳大利亚和南非、巴西、俄罗斯等和地区。

　　集团公司董事长刘茂松16载耐磨管道和耐磨材料领域深耕细作以及全体渤洋人不懈努力，加之*的服务理念、合理的产品价格，沧州渤洋管道集团有限公司在国内外广大用户中赢得了良好声誉、深得信赖。展望未来，公司将继续秉承科技创新谋求快速发展、科学管理实现健康成长之经营理念，超越自我、追求；创造财富、回馈社会，一如既往为管道磨损领域提供科学、优质的抗磨方案和耐磨产品！