ZNYB01021802厚板坯连铸机液压低压油泵
三螺杆泵联轴器对中检查
泵以整机组提供时，在工厂内已进行任细组装并校准，但在正确安装和泵机组娣一次开机前，必须检查联轴器对中情况。
◆可通过直尺和塞尺来检查，或其它合适的仪器(如激光对中仪器)。
◆在联轴器外周的两个面进行测量，并且每次错开90°的位置。
若在两半联轴器间检测到高度、横向或角度偏差，通过重新对中电机来使两半联轴器互相平齐(如必要可使用平垫片调整)。
◆两半联轴器间的间隙在其圆周各处都应相等。
◆两半联轴器各自与轴及直尺间的间距在其圆周各处都应相等。
提示:分别测量两半联轴器的前面及圆周的轴向与径向偏差，蕞大允许值不应超过0.1mm,尽可能保持在0.05mm以下，当连接螺栓对中并紧固后，泵机组应能用手轻松转动，无任何阻滞点。
注意联轴器对中不良可导致联轴器严重磨损，轴承、机械密封甚至泵轴端的损坏。5 泵和驱动电机的装配如果是在安装现场娣一次装配机组，则装配联轴器按照下述方法:◆在泵轴和驱动轴末端涂抹一层薄薄的二硫化钼，再装入键。
用套装夹具分别将泵侧和电机侧的半联轴器装上，直到与轴端对齐。如果没有套装夹具，可将各半联轴器加热到100℃(不带橡胶垫)，则可容易地将其套进轴端。
注意应避免撞击泵及电机的任何部件。◆用符合标准的螺钉固定两半联轴器。
◆在装配泵和驱动电机时要注意，两半联轴器要精确对准，其间要保持一定的距离。(请参阅我们的机组图纸和联轴器制造商的说明)。
固定干底板或基础上的水平安装的泵机组，联轴器应按本章第4节要求对中。
安装符合标准的接触防护。根据事故防护规则，泵只有在安装了防止意外接触的装置后才可以运行。
三螺杆泵的螺旋段可以有若干个密封腔，这就使得它的压力从吸入压力升高到排出压力是沿着螺旋段的各个密封腔逐渐增高的，不存在压力的突变，故而它具有轻微的压力脉动和很低的声压级。三螺杆泵的排出压力脉动很小，按制造精度的差异，约为排出压力的1%~5%，通常为小于2.5%，远小于其他类型的液压泵。三螺杆泵广泛应用于液压电梯，正是由于它的排出压力脉动小，乘坐电梯就能更舒适。引起压力脉动的外在原因是输送介质含有空气，导致有可压缩性(这对所有类型的液压泵影响都是相同的)，内在原因是泵运行时泵内密封腔的密封啮合线的形成和消失，这一特性变化会引起压力脉动。三螺杆泵的螺杆均为双头螺旋，故旋转一周形成的密封腔开启两次，所以脉动的基本频率是泵转速的二倍。由于开启处的密封腔压力与排出压力的差值很小。故其压力脉动也很小。应当指出，原动机与泵的对中性程度、螺杆变形、螺杆螺旋槽的加工误差，尤其是分度误差和深度误差以及螺杆在衬套孔中的横向晃动等因素也都会产生压力脉动。所以减少压力脉动引起的整个装置的振动以及由此引起的噪声，应尽可能消除上述因素，尽量设法使排出压力与密封腔的开启压力相接近。压力缓慢升高的另一个优点，有利于输送的介质不因为压力升高过快而导致介质迅速裂变。压力脉动还会影响到周围的环境，如在三螺杆泵和调节元件之间装有蓄压器的系统，压力脉动会使蓄压器出现振动，从而产生噪声辐射，这就成为一种噪声污染。
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