XB-26系列主要技术参数:
| zui大振荡功率 | 26KVA | 加热电流 | 200A～1000A | |
| 输入电压 | 三相380V 50～60HZ | 负载持续率 | 80% | |
| 输入电压范围 | 340V～420V | 冷却水压力 | 水压≥0.2Mpa | |
| 输出振荡频率 | 30～80KHZ | 冷却水流量 | 流量:2～5L/分 | |
| XB-26A、XB-26AB的自控功能： | 加热、保温电流 | 200～1000A | ||
| 加热、保温、冷却时间 | 1～99秒（可订制0.1～9.9秒） | |||
| XB-26B、XB-26AB分体式 | 主—分机连接电缆长度 | 2米长（可特殊订制6米长） | ||
| 体积和质量： | 型号 | 体积（CM）长×宽×高 | 重量 | |
| XB-26 | 57×22×46 | 28KG | ||
我公司产品包括高频
XB—16，XB—26，XB-36，XB—50，XB—80，XB—100，XB—120，XB-160。主要用于五金焊接，车刀焊接，金刚石锯片焊接，木工锯片焊接。大理石锯片焊接，钎杆焊接，薄壁钻焊接，五金工具淬火，剪刀，钳子，锤子淬火，小容量金属熔炼，棒料热锻，金属热处理，汽配，摩配油管焊接，视频传输端子焊接，光纤，电缆内部铝带钢带热处理等应用很广
本公司产品*上门安装。一年免费保修。并对客户特殊工件进行免费实验。给客户一些合理化建议。并为客户提供自动化生产的。
，来人，邮寄工件咨询实验。我们将为您提供你的设备。让你将有限的投入做到无限的回报。
一、高频焊机可用于合金刀具的焊接，例如：合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用于焊接合金刀具的优点：
1、感应加热速度快，效率高
2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可
3、节能省电成本低
4、氧化面积小
5、焊接后外观精美
6、加热均匀，故无缺焊和漏焊点，
二、高频焊机可用于金属管件的焊接，例如：铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等，用于焊接金属管件（建议使用银焊环焊接）的优点：
1、感应加热速度快，效率高
2、与氧焊相比，节能省电成本低
3、氧化面积小
4、焊接后外观精美、牢固、饱满
5、加热均匀，故无缺焊和漏焊点
三、高频焊机可用于木工锯片钎焊，其优点是：
1、高效、快速焊齿,每齿1—5秒;
2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;
3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,
还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;
4、可焊接高性能,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的
2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;
3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,
还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;
4、可焊接高性能,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的
5、用电量少（2-3kw/h）
四、高频焊机可用于金属件焊接，例如：毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子等。用于金属件钎焊的优点：
1、感应加热速度快，效率高
2、省电节能成本低
3、一次可以同时焊接多个工件，使焊接效率大大提高
4、氧化面积小，
5、加热均匀，无缺焊和漏焊点
6、焊接后的工件外观精美、牢固。
高频加热机金属加热应用范围:
1. 各类标准件紧固件及其它机械零配件，五金工具，直柄麻花钻的热镦，热轧。
2. 对金属材料加热，以便拉伸，造型，压花等。如钢管拉伸，弯管，砸头；铁丝，钢丝加热制钉。
3. 铝塑管，电缆，电线的加热覆膜；食品，饮料，制药行业使用的铝箔封口，金属的预热膨胀等。
高频加热机金属退火应用范围:对金属材料加热退火.如钢管拉伸,弯管;砸头,铁丝,钢丝加热制钉,不锈钢制品退火,拉伸,去应力.
高频加热机金属焊接应用范围:各类硬质合金刀头,车刀,铣刀,刨刀,金钢厂锯片,锯齿的焊接,磨具,钻具,刃具的焊接;其它金属材料的复合焊接.如黄铜,紫铜部件,阀门,不锈钢锅底等.
本公司高频感应加热设备的应用范围非常广泛：
如各种金属之焊接，各种金属材质退火、回火、淬火、调质等；钢管、金属箔封口、霓红灯电极加热、金属熔炼等；有机涂层固化等；金属淬火、回火、透热、热成型，同种、异种金属焊接，金属熔炼铸造，金属件与塑胶件预热埋植等。
本公司高频感应加热机的优点：
它比传统加热方式（电子管高频机煤气、瓦斯炉、电炉、焦煤）节能3／4，且安全无高压触电危险，能24小时连续工作，无明火，更符合消防安全条例；
加热快：zui快加热速度不到1秒，（速度快慢可调节控制）
加热广：可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）
安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻、使用非常方便
操作简便：几分钟即可学会
启动快：通水通电后即可启动加热
耗电少：比老式电子管高中频设备节电70％左右，工件越小耗电量越小
效果好：加热非常均匀（也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品
功率可调：无极调节输出功率
保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护
温度可控：通过设定加热时间及*，来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上。也可根据需要增加保温功能
安全性高：免除了产生近万伏高压的升压变压器
如各种金属之焊接，各种金属材质退火、回火、淬火、调质等；钢管、金属箔封口、霓红灯电极加热、金属熔炼等；有机涂层固化等；金属淬火、回火、透热、热成型，同种、异种金属焊接，金属熔炼铸造，金属件与塑胶件预热埋植等。
本公司高频感应加热机的优点：
它比传统加热方式（电子管高频机煤气、瓦斯炉、电炉、焦煤）节能3／4，且安全无高压触电危险，能24小时连续工作，无明火，更符合消防安全条例；
加热快：zui快加热速度不到1秒，（速度快慢可调节控制）
加热广：可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）
安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻、使用非常方便
操作简便：几分钟即可学会
启动快：通水通电后即可启动加热
耗电少：比老式电子管高中频设备节电70％左右，工件越小耗电量越小
效果好：加热非常均匀（也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品
功率可调：无极调节输出功率
保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护
温度可控：通过设定加热时间及*，来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上。也可根据需要增加保温功能
安全性高：免除了产生近万伏高压的升压变压器
机床导轨淬火机设备采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小，占地面积小，应用灵活。辅助装置（例如移动淬火行走机构）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。
该设备所淬机床导轨：硬度均匀、*。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。
机床导轨淬火机的优点：
1、超音频、小型化、大功率；操作方便、移动灵活。
2、高淬火质量：高频淬层太浅。尖角处易裂。中频淬层太深易变形。只有我公司超音频设备正合适导轨淬火，且淬层适中，速度快，淬火方式为移动喷水淬火，可达400mm/分，双导轨同时淬成。
3、同样适用机床齿轮、*等机床附件的淬火处理。
4、感应器采用软连接结构，间隙易调，导轮定位避免打火。
5、技术成熟、专业水平、经验丰富，国内几十家机床厂在使用。
我公司根据用户提供机床截面图，配置不同感应器，满足不同结构面淬火要求。
机床导轨淬火设备还适用于各种齿轮淬火、链轮淬火、轴淬火、销子淬火、机床导轨淬火、圆钢透热锻造
高频感应加热设备的应用范围:
一、小型熔炼、贵重金属熔炼（金、银）
二、钎焊类（用焊丝：银焊、铜焊、锡焊、要加助焊剂（增加流动性，清洗工件表面）。
1、金钢石刀头的焊接，硬质合金锯片锯齿的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
2、机械加工硬质合金刀锯的焊接.如:车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
4、各种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
三、锻造、轧制类
1、各种麻花钻的热轧。
2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽。
3、与自动机械连接（尤其是不锈钢）
4、特殊紧固件热处理
5、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
四、热处理类（淬火、退火、回火）
1、各种五金工具、手动工具的热处理。如钳子、板手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
五、锻造厂：1、整件锻打加热后用冲床冲2.、局部锻打3、.热处理（尤其是局部）
六、金银手饰：1、焊接2、.熔炼
七、粉末涂装厂：1、粉末设备合作 2、加工厂家（尤其管类）
八、炼钢厂、锻造厂：1、实验室2、熔炼（大型）3、热处理
九、刀具厂：1、锻打2、焊接车刀3、热处理（如链锯）刀具，需要硬化的。
十、铝压铸厂：1、压铸头开通2、熔炼
十一、齿轮厂、模具厂：1、淬火2.回火
十二、实验室：1、学校、研究所2.冶炼厂
十三、电动机、冲压件去油
十四、工具厂：1、螺丝刀2、局部淬火
十五、眼镜架厂、工艺品厂、铜制品厂（焊接）
一、小型熔炼、贵重金属熔炼（金、银）
二、钎焊类（用焊丝：银焊、铜焊、锡焊、要加助焊剂（增加流动性，清洗工件表面）。
1、金钢石刀头的焊接，硬质合金锯片锯齿的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
2、机械加工硬质合金刀锯的焊接.如:车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
4、各种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
三、锻造、轧制类
1、各种麻花钻的热轧。
2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽。
3、与自动机械连接（尤其是不锈钢）
4、特殊紧固件热处理
5、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
四、热处理类（淬火、退火、回火）
1、各种五金工具、手动工具的热处理。如钳子、板手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
五、锻造厂：1、整件锻打加热后用冲床冲2.、局部锻打3、.热处理（尤其是局部）
六、金银手饰：1、焊接2、.熔炼
七、粉末涂装厂：1、粉末设备合作 2、加工厂家（尤其管类）
八、炼钢厂、锻造厂：1、实验室2、熔炼（大型）3、热处理
九、刀具厂：1、锻打2、焊接车刀3、热处理（如链锯）刀具，需要硬化的。
十、铝压铸厂：1、压铸头开通2、熔炼
十一、齿轮厂、模具厂：1、淬火2.回火
十二、实验室：1、学校、研究所2.冶炼厂
十三、电动机、冲压件去油
十四、工具厂：1、螺丝刀2、局部淬火
十五、眼镜架厂、工艺品厂、铜制品厂（焊接）
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