搪瓷反应罐在化工行业中应用广泛，那么针对化工行业，对应搪瓷反应罐有什么具体要求未来发展趋势如何呢？我们总结了下面4点：

　　一、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m³；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m³。

　　二、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。

　　三、搪瓷反应罐的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。

　　四、合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。

　　

山东通德化工设备有限公司是建造各种压力容器的生产厂家，占地面积一万六千平方米。公司已有20年的发展历史。公司现有员工123人，其中工程技术人员15人。拥有各类生产设备100多台，其中埋弧自动焊机3台，气体保护焊机10台，卷板机2台，数控切割机一台，搪玻璃设备钢坯自动磨光机一台，拥有多项的搪玻璃炉3台，加工能力从50升至3万立升。不锈钢抛光设备2台，不锈钢酸洗钝化设备1套。从生产场地、人员、生产设备诸方面提供了公司发展的资源基础。　　为了保证产品质量，公司建立了完善的质量保证体系，有检验员3人，无损检测人员3人12项，有RT、UT、PT、MT无损检测设备，瓷釉检测仪器能检测行业标准中所有要求检测项目。搪玻璃瓷层厚度及其它指标严格按照行业标准，能根据客户介质情况推荐不同瓷釉。对于要求严格的情况，我们采用搪玻璃钢坯表面全磨光生产工艺，能很大的延长搪玻璃设备使用寿命，减少物料挂壁现象的产生。不锈钢设备生产，严格生产过程控制，避免铁离子污染，能根据客户需求进行直到镜面抛光的各类抛光。　　我们公司产品从功能上有反应容器、搪玻璃冷凝器、搪玻璃搅拌器、储存容器、换热容器、塔器、煤气发生炉;从材料上有不锈钢设备、搪玻璃设备、搪玻璃蒸馏釜、碳钢及低合金钢容器;从容器加热介质上有蒸汽加热容器、导热油电加热容器。此外还有各类放料阀、搅拌器、密封装置、传动装置、管路管件等。反应容器及储存容器规格从50L到30000L，换热设备从2.0平方至1000平方，塔器高度可达30米，能满足广大客户从小试、中试到终试以及改扩产不同需求。 为更好的服务客户同时提高我们产品的品味，公司建立了专门的售后服务团队。从设备传动系统的现场指导安装调试到问题反馈处理以及售后质量和服务跟踪，都有一套完整快捷流程，做到更快更好的为广大客户排忧解难。同时我们还和高校、化工设计院联合，为广大小型化工企业提供价格低廉的化工技术服务。　　公司理念：以人为本，携手共进。　　让我们在合作的道路上携手共谋发展，美好的明天属于我，也更属于你。