产品型号：D673H/F
公称通径：DN50~800mm
适用压力：1.3×10-5Pa～3×105Pa
工作温度：氟橡胶-25℃～+150℃
阀体材质：碳钢（C）、不锈钢（P4、P6）
连接方式：对夹式
设计依据:GB标准/ANSI标准
设计标准：GB/12238、API609
结构长度：GB12221、ANSI B16.10 ANSI、B16.5(2-24")
连接法兰尺寸：GB/9113、JB/T79ANSI B16.47(26-32")
实验和检验：JB/T9092、API598

一、气动对夹式硬密封蝶阀产品概述
采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的冶金 、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长，本阀具有双向密封功能，产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。

二、气动对夹式硬密封蝶阀特点
1、本阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀、使用寿命长等特点。
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金、密封面耐磨损、使用寿命长。
4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高、过流面积大、流阻小。
5、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装,便于用户使用。

三、气动对夹式硬密封蝶阀原理
以电磁换向阀控制气动执行机构，使阀杆转动90°达到开关目的。

气缸采用1/4旋转式气缸，角度可调 1°～5°。

四、主要技术参数

技术参数
公称通径	DN50~800mm
连接方式	对夹式
气缸选配	AT系列、GT系列、AW系列、进口执行器系列
气缸形式	双作用、单作用（弹簧复位）
控制方式	开关型、调节型、三段式（开度可选）
公称压力	16、25、40bar（如需更高压力订货时请注明）
气源压力	双作用:4~8bar、单作用:5~8bar
介质温度	W1:-40~180℃、W3：-30~425℃、W4：-40~425℃
环境温度	标准型:-20~80℃
阀体材质	碳钢（C）、不锈钢（P4、P6）
密封材质	聚四氟乙烯（F）、金属硬密封（H）、硬质合金（Y）

备注：其他特殊密封材质或特殊温度亦可根据客户要求设计选型

附件选型
电磁阀	双作用选二位五通、单作用二位五通、单电控双电控订货时注明
气源处理三联件	对气源进行稳压、过滤、气缸润滑
限位开关	远程反馈开关信号
手操机构	可实现手动开、关阀门
定位器	输入模拟量信号（4-20mA或者0-10V），调节阀门开度
备注	以上附件不是标准配件，如需配置订货时候注明，电磁阀和限位开关有分防爆和不防爆，如需防爆还要注明防爆等级

五、气动对夹式硬密封蝶阀主要零件材料

主要零件材质表
序号	零件名称	材质			序号	零件名称	材质
		C	P4	P6			C	P4	P6
1	内六角螺丝	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	11	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
2	阀盖	WCB	1Gr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	12	阀杆	1Cr13	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
3	垫片	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	13	连接支架	WCB	WCB	WCB
4	阀座	PTFE.不锈钢+柔性石墨			14	键	45	45	45
5	垫片	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	15	衬套	PTFE.复合轴承
6	蝶板	WCB	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	16	填料	PTFE.柔性石墨
7	圆柱销	45	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	17	压盖	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
8	下盖	WCB	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	18	气动装置	挤压铝合金
9	垫片	PTFE.不锈钢+柔性石墨			19	位置指示器	塑料
10	衬套	PTFE.复合轴承

备注：其他零部件及密封圈的材质亦可根据实际工况或客户要求设计选型

六、气动对夹式硬密封蝶阀主要外形尺寸

主要外形尺寸-PN16（16bar）
公称通径[DN]	外形尺寸				连接尺寸		执行器型号
	L	L1	L2	H	D	N-D
50	43	159/211	83/95	277/205	125	4-18	ATD63/ATE75
65	46	211/248	95/107	287/315	145	4-18	ATD75/ATE88
80	46	248/269	107/123	365/375	160	8-18	ATD88/ATE100
100	52	269/315	123/141	420/436	180	8-18	ATD100/ATE115
125	56	315/345	141/152	436/462	210	8-18	ATD115/ATE125
150	56	345/409	152/172	466/543	240	8-22	ATD125/ATE145
200	60	409/438	172/187	593/665	295	12-22	ATD145/ATE160
250	68	436/559	187/215	682/752	355	12-26	ATD160/ATE190
300	78	550/600	215/240	725/772	410	12-26	ATD190/ATE210
350	78	600/633	240/262	832/880	470	16-26	ATD210/ATE240
400	102	633/730	262/330	862/968	525	16-30	ATD240/ATE270
450	114	633	262	945/1005	585	20-30	ATD240/ATE25
500	127	730	300	1058/1060	650	20-33	ATD270/ATE25
600	154	1320/1970	440/480	1108/1195	770	20-36	ATD25/ATE28
700	165	1430/2700	480/560	1170/1255	840	24-36	ATD28/ATE35
800	190	1430/2700	480/560	1325/1365	950	24-39	ATD25/ATE35

备注：根据不同的阀门扭矩，不同的气源压力以及不同的实际工况，选择相匹配的执行器其相关外形尺寸也随之变化

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