ZP210/ZPL210W系列衬氟笼式单座调节阀适用控制流体介质流量、压力和高负荷工况。阀体结构紧凑,流体通道呈S流线型,允许流通能力大,可调范围广,流量特性精度高。阀芯导向部分的导向面积大,具有抗振性能强的特点。阀座密封性能符合IEC或者GB标准,调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构,结构紧凑、输出力大。ZP210系列调节阀广泛使用于要求可靠性和关闭性能高、低温以及高压工艺管线场合,由于材料范围广和设计形式的多样化,使得这些阀门可在不同的工业领域中得以应用(譬如:化工、电力、造纸、食品、冶金、采矿等)。
■ 笼式单座调节阀产品特点
1、阀座采用卡入式结构避免了螺纹旋入式的缺陷,当压紧上盖时阀芯和阀座自动对中,而且装卸简单方便,即使在严重腐蚀的情况下也能轻松的取出阀座,有利于维修和维护。
2、阀芯和阀杆采用一体式结构避免了插销式的缺陷,即使在高压差的情况下更能保证阀杆的稳定性;
3、在整个流量和特性范围内,平衡型和非平衡型阀塞,具有很高的切断密封性能;
4、金属密封和软密封具有相同的流量系数;
5、调节阀中采用平衡阀塞,可以承受比较大的允许压差;
6、阀内件表面特殊处理;拋光、氮化和堆焊司钛莱合金延长了调节阀的使用寿命,工作更为可靠;
7、可调比50:1,可定制100:1;
8、采用高等级的非石棉密封或波纹管密封;
9、采用多弹簧型气动执行机构,可实现正、反作用,不需要增加其它零件就能调整弹簧范围,正作用执行机构可以实现气闭操作,反作用执行机构可实现气开操作;
10、可配气动执行机构、电动执行机构、电液动执行机构。
■ 笼式单座调节阀产品特点
1、阀座采用卡入式结构避免了螺纹旋入式的缺陷,当压紧上盖时阀芯和阀座自动对中,而且装卸简单方便,即使在严重腐蚀的情况下也能轻松的取出阀座,有利于维修和维护。
2、阀芯和阀杆采用一体式结构避免了插销式的缺陷,即使在高压差的情况下更能保证阀杆的稳定性;
3、在整个流量和特性范围内,平衡型和非平衡型阀塞,具有很高的切断密封性能;
4、金属密封和软密封具有相同的流量系数;
5、调节阀中采用平衡阀塞,可以承受比较大的允许压差;
6、阀内件表面特殊处理;拋光、氮化和堆焊司钛莱合金延长了调节阀的使用寿命,工作更为可靠;
7、可调比50:1,可定制100:1;
8、采用高等级的非石棉密封或波纹管密封;
9、采用多弹簧型气动执行机构,可实现正、反作用,不需要增加其它零件就能调整弹簧范围,正作用执行机构可以实现气闭操作,反作用执行机构可实现气开操作;
10、可配气动执行机构、电动执行机构、电液动执行机构。
技术参数和性能
■ZPL210、ZPL210W、ZPL220阀体外形尺寸
■ZPL410、ZPL410W、ZPL420角式控制阀外形尺寸
阀体、上阀盖材料 | LCB、WCB、WC6、WC9、 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
阀芯材料 | F304、F316等 |
阀座材料 | F304、F316等 |
阀座堆焊材料 | 硬质合金、软密封 |
阀杆 | 17-4PH ASTMA276 F304 |
上阀盖型式 | 标准型:-17~+230〇C 伸长|型:-45~17°C或者超过 230°C的场合(散热片型) 伸长丨丨型:-45〜-100°C 伸长丨丨丨型:-196~- 100°C 波纹管密封型(成型式或焊接式) 蒸汽夹套型 |
阀体类型 | 直通式、角式、夹套保温型 |
填料 | 聚四氟乙烯V形填料、 聚四氟乙烯石棉及柔性石墨 |
垫片 | 锯齿形垫圈(极软碳钢、SUS 316、 其它合金钢),缠绕垫圈 |
泄漏等级 | 金属密封:ANSI B16.104 IV级 (可选ANSIB16.104 V级), 软密封:ANSI B16.104V丨级 |
流量特性 | 等百分比、直线、快开、切断 |
连接方式 | 法兰式(RF面、FM面)、对焊 |
法兰连接形式标准 | HG20592-2009、ANSIB16.5 |
■ZPL210、ZPL210W、ZPL220阀体外形尺寸
公称通径DN | 结构长度L | 高度H | H1 | H2 | A | M | |||||
PN16/25 (150Lb) | PN40 (300Lb) | PN63 (600Lb) | 标准型 | 伸长Ⅰ型 | 伸长II型 | 波纹管型 | |||||
25 | 184 | 197 | 210 | 140 | 250 | 310 | 280 | 95 | 35 | 57.5 | M12×1.25 |
32 | 200 | 210 | 220 | 155 | 265 | 325 | 295 | 95 | 35 | 70 | |
40 | 222 | 235 | 251 | 170 | 280 | 340 | 340 | 95 | 35 | 75 | |
50 | 254 | 267 | 286 | 180 | 290 | 350 | 350 | 95 | 35 | 82.5 | |
65 | 276 | 292 | 311 | 220 | 350 | 410 | 475 | 110 | 45 | 92.5 | M16×1.5 |
80 | 298 | 317 | 337 | 230 | 360 | 420 | 485 | 110 | 45 | 100 | |
100 | 352 | 368 | 394 | 245 | 375 | 435 | 500 | 110 | 45 | 117.5 | |
125 | 410 | 425 | 440 | 295 | 455 | 525 | 645 | 135 | 55 | 140 | M20×1.5 |
150 | 451 | 473 | 508 | 325 | 485 | 555 | 675 | 135 | 55 | 160 | |
200 | 600 | 600 | 650 | 385 | 545 | 615 | 735 | 135 | 55 | 210 | |
250 | 673 | 708 | 752 | 470 | 650 | 725 | 950 | 170 | 60 | 260 | M24×1.5 |
■ZPL410、ZPL410W、ZPL420角式控制阀外形尺寸
公称通径DN | 执行机构 | 法兰距L | 中心高度H | |||||||
ANSI 150 PN16/25 RF | ANSI 300 PN40 RF | ANSI 600 PN63 RF | 标准型 | 伸长丨型 | 伸长Ⅱ型 | 波纹管型 | C | E | ||
40 | ZPL 6103D/R | 111 | 117 | 125 | 480 | 590 | 650 | 650 | 290 | 70 |
50 | ZPL 6103D/R | 127 | 133 | 143 | 490 | 600 | 660 | 660 | 290 | 80 |
65 | ZPL 6104D/R | 138 | 146 | 146 | 605 | 735 | 795 | 860 | 365 | 88 |
80 | ZPL 6104D/R | 149 | 159 | 168 | 615 | 745 | 805 | 870 | 365 | 98 |
100 | ZPL 6104D/R | 176 | 184 | 197 | 630 | 760 | 820 | 885 | 365 | 113 |
150 | ZPL 6105D/R | 226 | 236 | 254 | 820 | 980 | 1050 | 1170 | 475 | 170 |
200 | ZPL 6105D/R | 272 | 284 | 305 | 880 | 1040 | 1110 | 1230 | 475 | 220 |
□阀体端面法兰连接尺寸PN1
□阀体端面法兰连接尺寸PN25
□阀体端面法兰连接尺寸PN40
□阀体端面法兰连接尺寸PN63
公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Oz |
15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-014 |
20 | 3/4 | 105 | 75 | 55 | 18 | 2 | 4-014 |
25 | 1 | 115 | 85 | 65 | 18 | 2 | 4-014 |
32 | 1V4 | 140 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-018 |
40 | 1V2 | 150 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-018 |
50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 18 | 2 | 4-018 |
65 | 2V2 | 185 | 145 | 120 | 18 | 2 | 8-018 |
80 | 3 | 200 | 160 | 135 | 20 | 2 | 8-018 |
100 | 4 | 220 | 180 | 155 | 20 | 2 | 8-018 |
125 | 5 | 250 | 210 | 185 | 22 | 2 | 8-018 |
150 | 6 | 285 | 240 | 210 | 22 | 2 | 8-022 |
200 | 8 | 340 | 295 | 265 | 24 | 2 | 12-022 |
250 | 10 | 405 | 355 | 320 | 26 | 2 | 12-026 |
300 | 12 | 460 | 410 | 375 | 28 | 2 | 12-026 |
350 | 14 | 520 | 470 | 435 | 30 | 2 | 16-026 |
公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Oz |
15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-014 |
20 | 3/4 | 105 | 75 | 55 | 18 | 2 | 4-014 |
25 | 1 | 115 | 85 | 65 | 18 | 2 | 4-014 |
32 | 11/4 | 140 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-018 |
40 | 1V2 | 150 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-018 |
50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 20 | 2 | 4-018 |
65 | 2V2 | 185 | 145 | 120 | 22 | 2 | 8-018 |
80 | 3 | 200 | 160 | 135 | 24 | 2 | 8-018 |
100 | 4 | 235 | 190 | 160 | 24 | 2 | 8-022 |
125 | 5 | 270 | 220 | 190 | 26 | 2 | 8-026 |
150 | 6 | 300 | 250 | 215 | 28 | 2 | 8-026 |
200 | 8 | 360 | 310 | 275 | 30 | 2 | 12-026 |
250 | 10 | 425 | 370 | 335 | 32 | 2 | 12-030 |
300 | 12 | 485 | 430 | 395 | 34 | 2 | 16-030 |
350 | 14 | 555 | 490 | 450 | 38 | 2 | 16-033 |
公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
DN | NPS | D | K | d | C | f | n-Oz |
15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-014 |
20 | 3/4 | 105 | 75 | 60 | 18 | 2 | 4-014 |
25 | 1 | 115 | 85 | 70 | 18 | 2 | 4-014 |
32 | 1V4 | 140 | 100 | 80 | 18 | 2 | 4-018 |
40 | 1V2 | 150 | 110 | 90 | 18 | 2 | 4-018 |
50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 20 | 2 | 4-018 |
65 | 21/2 | 185 | 145 | 120 | 22 | 2 | 8-018 |
80 | 3 | 200 | 160 | 140 | 24 | 2 | 8-018 |
100 | 4 | 235 | 190 | 160 | 24 | 2 | 8-022 |
125 | 5 | 270 | 220 | 190 | 26 | 2 | 8-026 |
150 | 6 | 300 | 250 | 220 | 28 | 2 | 8-026 |
200 | 8 | 375 | 320 | 285 | 34 | 2 | 12-030 |
250 | 10 | 450 | 385 | 345 | 38 | 2 | 12-033 |
300 | 12 | 515 | 450 | 410 | 42 | 2 | 16-033 |
350 | 14 | 580 | 510 | 465 | 46 | 2 | 16-036 |
□阀体端面法兰连接尺寸PN63
公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 密封面直径 | 法兰厚度 | 密封面高度 | 孔数-孔径 | |
DN | NPS | D | K | d | C | f | 门一Oz |
15 | 1/2 | 105 | 75 | 45 | 20 | 2 | 4-014 |
20 | 3/4 | 130 | 90 | 60 | 22 | 2 | 4-018 |
25 | 1 | 140 | 100 | 70 | 24 | 2 | 4-018 |
32 | 1V4 | 155 | 110 | 80 | 26 | 2 | 4-022 |
40 | 11/2 | 170 | 125 | 90 | 26 | 2 | 4-022 |
50 | 2 | 180 | 135 | 100 | 26 | 2 | 4-022 |
65 | 21/2 | 205 | 160 | 120 | 26 | 2 | 8-022 |
80 | 3 | 215 | 170 | 140 | 28 | 2 | 8-022 |
100 | 4 | 250 | 200 | 160 | 30 | 2 | 8-026 |
125 | 5 | 295 | 240 | 190 | 34 | 2 | 8-030 |
150 | 6 | 345 | 280 | 220 | 36 | 2 | 8-033 |
200 | 8 | 415 | 345 | 285 | 42 | 2 | 12-036 |
250 | 10 | 470 | 400 | 345 | 46 | 2 | 12-036 |
300 | 12 | 530 | 460 | 410 | 52 | 2 | 16-036 |
350 | 14 | 600 | 525 | 465 | 56 | 2 | 16-039 |
衬氟笼式单座调节阀订货需知
衬氟笼式单座调节阀订货时衣提供以下参数:
工作介质、工作温度、介质密度、阀前压力、阀后压力;
、正常、最小流量;
连接方式、操作方式、故障位置、管道口径/公称通径、公称压力;
附件(定位器、电磁阀、过滤减压阀、限位开关、锁闭阀等);
质量承诺
1、公司生产的各类阀门严格按照相关国标GB、美标ANSI/API、英标BS、德标DIN等标准设计制造。
2、严格按照ISO9001质量管理体系要求和TS(特种设备制造许可)产品要求进行货检验、过程检验、压力试验和最终检验,保证不合格的零部件不流入下道工序,不合格的产品不出厂。
3、配备完善*的检测设备和手段,确保阀门产品主要部件的化学性能和力学性能达到国标要求。
4、配备*的加工设备和加工工艺(加工、堆焊、热处理等),确保零部件的尺寸精度、光洁度、硬度、力学性能、抗蚀性能达到国标要求。
5、制订严格的阀门装配工艺规程,按照规程要求进行专业化装配,保证阀门整机的外观、内腔清洁度和整体尺寸精度。
6、按照标准和《阀门压力试验规程》要求,每台阀门进行严格的检验和压力试验,保证检验率99%,不合格的阀门不出厂。
7、阀门交付后18个月内,因产品制造质量而导致密封减压,不合格保证退货,并负责退回运费。
服务承诺
公司拥有覆盖全国的销售服务网络,设置专业售后服务部,配备了专职服务人员,为用户提供细致,周到的售前,售中和售后服务。
我公司承诺:
一、售前服务:为用户提供技术咨询,合理报价和热情周到的现场考察服务。
二、售中服务:及时交货,保证质量不合格的产品绝不出厂,并按用户需求提供现场安装指导及调试,培训等服务。
三、售后服务:
1、严格按照国家工业产品售后服务有关规定,自产品交付日起的十八个月内,在产品说明书规定的正常操作条件下严格履行产品三包服务,并提供产品终身技术支持。
2、跟踪产品质量,充分重视用户建议或投诉,及时改良或改进,公司保证在接到用户提出的质量异议后2小时内作出处理意见,需要现场解决的,及时派出专业技术服务人员,并做到质量问题不解决,服务人员不撤离。
以上是我公司的服务承诺,竭诚欢迎广大用户批评指正,并提出宝贵意见。真诚希望我们之间合作愉快。
衬氟笼式单座调节阀订货时衣提供以下参数:
工作介质、工作温度、介质密度、阀前压力、阀后压力;
、正常、最小流量;
连接方式、操作方式、故障位置、管道口径/公称通径、公称压力;
附件(定位器、电磁阀、过滤减压阀、限位开关、锁闭阀等);
质量承诺
1、公司生产的各类阀门严格按照相关国标GB、美标ANSI/API、英标BS、德标DIN等标准设计制造。
2、严格按照ISO9001质量管理体系要求和TS(特种设备制造许可)产品要求进行货检验、过程检验、压力试验和最终检验,保证不合格的零部件不流入下道工序,不合格的产品不出厂。
3、配备完善*的检测设备和手段,确保阀门产品主要部件的化学性能和力学性能达到国标要求。
4、配备*的加工设备和加工工艺(加工、堆焊、热处理等),确保零部件的尺寸精度、光洁度、硬度、力学性能、抗蚀性能达到国标要求。
5、制订严格的阀门装配工艺规程,按照规程要求进行专业化装配,保证阀门整机的外观、内腔清洁度和整体尺寸精度。
6、按照标准和《阀门压力试验规程》要求,每台阀门进行严格的检验和压力试验,保证检验率99%,不合格的阀门不出厂。
7、阀门交付后18个月内,因产品制造质量而导致密封减压,不合格保证退货,并负责退回运费。
服务承诺
公司拥有覆盖全国的销售服务网络,设置专业售后服务部,配备了专职服务人员,为用户提供细致,周到的售前,售中和售后服务。
我公司承诺:
一、售前服务:为用户提供技术咨询,合理报价和热情周到的现场考察服务。
二、售中服务:及时交货,保证质量不合格的产品绝不出厂,并按用户需求提供现场安装指导及调试,培训等服务。
三、售后服务:
1、严格按照国家工业产品售后服务有关规定,自产品交付日起的十八个月内,在产品说明书规定的正常操作条件下严格履行产品三包服务,并提供产品终身技术支持。
2、跟踪产品质量,充分重视用户建议或投诉,及时改良或改进,公司保证在接到用户提出的质量异议后2小时内作出处理意见,需要现场解决的,及时派出专业技术服务人员,并做到质量问题不解决,服务人员不撤离。
以上是我公司的服务承诺,竭诚欢迎广大用户批评指正,并提出宝贵意见。真诚希望我们之间合作愉快。