产品概述
ZCQ型自吸式磁力泵（以下简称自吸泵）是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外新技术，并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代*水平。该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造，即有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水、自吸高度4米。
型号意义
主要特点
ZCQ型磁力自吸泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。
结构简图
性能参数表
| 型号 | 流量 (m³/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kw) | 吸程 (m) |
|---|---|---|---|---|
| 20-12-110 | 3 | 12 | 0.37 | 4 |
| 25-20-115 | 6.6 | 15 | 1.1 | 4 |
| 32-25-115 | 6.6 | 15 | 1.1 | 4 |
| 32-25-145 | 6.6 | 25 | 1.1 | 4 |
| 40-32-132 | 10.8 | 20 | 2.2 | 4 |
| 40-32-160 | 12 | 32 | 4 | 4 |
| 50-40-145 | 14.4 | 25 | 4 | 4 |
| 50-40-160 | 13.2 | 32 | 4 | 4 |
| 65-50-145 | 16.8 | 25 | 5.5 | 4 |
| 65-50-160 | 27 | 32 | 7.5 | 4 |
| 80-65-160 | 51 | 32 | 15 | 4 |
| 80-50-200 | 51 | 50 | 22 | 4 |
| 80-50-250 | 51 | 80 | 37 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 32 | 22 | 4 |
| 100-65-200 | 100 | 50 | 37 | 4 |
| 100-65-250 | 100 | 80 | 55 | 4 |
安装方式
安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，后关闭吸入管阀门。
性能曲线图
使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）.金属泵的使用温度＜100℃,被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5-1mm,叶轮轴向窜动0.5～2mm时,应更换轴承和轴向动环。
故障原因及解决方法
| 故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
|---|---|---|
| 自吸式磁力泵不出水 | a、水泵反转 | 改变电机接线 |
| b、进水管道漏气 | 杜绝漏气 | |
| c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
| d、电压太高，启动时联轴器打滑 | 调正电压 | |
| e、吸程太高 | 降低砂安装位置 | |
| f、阀门没有打开 | 校正或更改阀门 | |
| 自吸式磁力泵流量不足 | a、吸入管径太小或淤塞 | 调换进水管 |
| b、叶轮流道阻塞 | 清洗叶轮 | |
| c、扬程过高 | 开大出水阀 | |
| d、转速不够 | 恢复额定转速 | |
| 自吸式磁力泵扬程过低 | a、流量过大 | 关小出水阀 |
| b、转速太低 | 恢复额定转速 | |
| 自吸式磁力泵噪音太大 | a、轴严重磨损 | 更换泵轴 |
| b、轴套严重磨损 | 更换轴套 | |
| c、驱动磁钢杯与隔离套接触 | 拆除泵头重新组装 | |
| d、密封环与叶轮研磨 | 更换止推环、密封环 | |
| 自吸式磁力泵漏液 | O型密封圈损坏 | 更换O型密封圈 |
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