滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷

       

                  该轴承为密封结构，充填润滑脂，提供长期有效润滑，用户可免润滑。对于使用工况恶劣的可设计补充润滑脂的通道，提高轴承使用寿命。方式不当也可以造成滚轮轴承发热。通过润滑可以减少零件运动中的磨损，保证压力机精度，降低能量消耗。润滑分稀油润滑、浓油润滑等。

组合滚轮轴承的组成

1）主滚轮

主滚轮是一套复合滚轮当中最主要的承载体，主要承受垂直方向的载荷和冲击负荷，具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。由于主滚轮为满装滚子轴承，亦可作为单向轴承单独使用。

2）侧滚轮

侧滚轮为一套复合滚轮当中第二承载体，主要承受水平方向载荷，同样具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。侧滚轮为无内圈满滚针设计，由一根芯轴代替内圈和轴头衔接承载。

3）轴头

轴头是作为复合滚轮和机器设备连接的部分，通常轴头头部设计为倒角，方便安装，可直接将轴头接焊接在设备上，也可将轴头焊接在带有圆孔的连接板上再将连接板和设备组装。

4）盖板

盖板的作用是将安装在轴头内部的侧滚轮、轴头外部的主滚轮用螺母及螺纹胶在轴头尾部固定在一起的重要组成部分。
安装：

1）轴承用煤油洗净，压入轴承座，向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满，用净手涂抹均匀，装上ntn轴承压盖，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖；

2）轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转轴上并到位；

3）将轴承座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓紧轴承座；

4）内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上；

5）紧固定偏心块紧固螺栓，转动可调偏心块，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后，转轴应有一定的轴向串动；

6）上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。

稀油润滑：
                   优点是内摩擦系数小，所以克服摩擦消耗的能量少，稀油流动性好，易进入各润滑点的摩擦表面，具有良好的冷却作用，并可将粘附在摩擦表面上的杂质和由走。缺点是油膜不能承受大的单位压力，对密封的要求高。高速压力机一般多采用大流量稀油润滑，可以带走各摩擦副产生的热量。

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捷希尼精工株式会社(JXN)，成立于1962年，总部位于日本大阪，在过去的50年里一直致力于生产制造高质量的精密轴承。1985年公司引进*的轴承制造装备和测试仪器，为客户提供研制‘高’‘精’‘尖’‘特’‘专’轴承产品，在轴承基础理论，设计，材料，检测，试验，润滑，标准，信息技术方面具有综合的技术优势。 公司现有员工2800余名，其中工程技术人员160名，专业生产各类深沟球轴承，圆锥滚子轴承，角接触轴承，圆柱滚子轴承和各类非标轴承。产品广泛用于航空航天，舰船兵器，机床工具，风力发电，矿山冶金，石油化工，医疗器械，汽车与轨道交通，工程机械等各个领域。产品远销欧美20多个国家与地区。目前，JXN正在为世界各地的汽车售后市场提供JXN品牌的产品，并在质量方面获得了很高的评价。 高起点、高投入、高精设备和一直是公司坚持的四高原则，以高精度轴承产品占领市场，以品牌扩张作为发展战略；携手国内外轴承企业“同进步、共发展”，开创一个轴承行业新的美好明天！