鸿运锻件加工工艺介绍：

锻造锻件时提前准备：1。根据工件图设计（绘制）锻造图，确定材料等级和质量；2.计算材料尺寸，并通知（请购单）的材料部门（锯床）切割和进给材料；3.制定锻造工艺卡；4.选择设备，准备工装和工具。

准备好上述要求后，即可锻造锻件。具体锻造工艺如下。

1.点火：将木材放入炉煤池中点火，装入块煤。块煤的装载量通常为锻件重量的0.5至0.7倍。

2.加热：块煤点燃后，当炉温升至700℃左右时保温。

3.炉内装料：将锻造毛坯分类并分入炉缸；首先装载大材料，然后装载小材料。

4.升温：锻造加热，当炉温升至1260℃时，保持1530分钟，然后进行坯料锻造。

5.锻造：锻造工作更危险。锻造前，仔细检查设备是否完好，否则不得开始工作。检查工装、工具的完整性，确保工装、工具完好无损后才能使用；锻造严格按照锻造图纸和既定程序进行；一般来说，锻件的初始锻造温度控制在1260°C左右，最终锻造温度控制在700°C或更高；具体材料与工艺卡执行对应；锻造的一般原理是先锻造小零件，然后锻造大零件。锻造工艺取决于不同的工件，并根据相应的工艺卡进行；在锻造过程中，随时自检锻件的形状和尺寸以及锻造图纸之间的间隙，以确定后续工艺；当锻件不符合锻造图纸要求，且温度已低于最终锻造温度时，将其返回炉内重新加热，然后锻造，直至达到要求；锻件自检合格后冷却。冷却方法按照工艺卡执行；冷却后，由质检员检查，然后填写储存清单并转入下一道工序。

6.注意事项：严格执行《安全技术操作规程》中“锻件”的要求；启动熔炉前，检查设备、工装和工具的完整性；严格控制初锻温度和终锻温度。