MLX立式磨机齿轮箱概况

技术特点

1. 广泛应用于建材、电力、冶金等行业。
2. 结构：采用伞齿轮+行星齿轮直接传动，减速机与磨机融为一体，输出法兰直接与磨盘相联接来传递扭矩，同时随受来自磨辊的压力。
3. 伞齿轮副采用克林根贝尔齿制，伞齿轮、太阳轮和行星齿轮均采用渗碳淬火炉磨齿技术，同时太阳轮和行星齿轮采用公司专用修形技术、齿根强化喷丸技术。
4. 内齿圈采用研制的设计及工艺制造成果，精度5级以上(ISO1328)。
5. 全部齿轮，在坯料阶段和最后热处理后均进行探伤，对箱体和行星转架的主要焊缝均进行超声波探伤。利用*自动焊接设备和焊接工艺，确保转架的高强度、高刚性。
6. 大功率立磨减速机中，输出法兰与输出轴采用鼓形齿挠性联接，进一步降低因载荷的变化而引起的对齿轮副的冲击。
7. 采用动静压、静压润滑系统，更加安全可靠。
8. 轴瓦采用我公司自主开发的优化系列软件进行优化设计。
9. 全部滚动轴承寿命均大于80，000小时。
10. 润滑油牌号：N220～320(GB/T5903-1995)。
11. 本系列减速机具有体积小、重量轻、效率高、噪声低、运行平稳和寿命长等特点。
12. 结构简单，安全可靠，易于安装维护。
13. 本系列减速机主要技术指标均达到当代国内外同类产品的*水平。

南京给尔传动设备有限公司是由一批专业设计生产、制造工业用高、精、尖齿轮箱的专业人员共同成立的专业民营公司,其设计技术、制造工艺、生产制造性人员的技术素质，均为水平。公司现占地面积5000余平方米，装备着具有*水平的加工设备50余台，其中有德国进口的ZE800.ZP20全数控成形磨齿机(自带齿轮检测装置)、ZSTZ800、 ZSTZ1250、 ZSTZ2500等磨齿机， 大型滚齿机Y31125及Y31200，公司配备有完善的进口热处理设备，可对齿轮进行渗碳淬火、氮化、高频及超音频淬火处理，其中的渗碳炉为φ3200x2000，层深可达6毫米以上， 齿轮精度可达到ISO1328-95 3级以上。*的技术和精良的设备及高质量的人才队伍及严格的管理体系确保了我公司所制造的卤轮箱质量达到水平。