● 概述：
2W.W双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是从两端进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。
双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。
2W.W双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。
2W.W双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。
双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可轴向力，也有很大的吸高。
双螺杆泵系列产品分为单吸双螺杆泵和双吸双螺杆泵两大类。该系列产品具有的螺杆型线和与之配套的结构，广泛适用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶、制药、食品、建材等各种行业，其适用介质之多、输送范围之广、应用工况之复杂是其它泵类产品的。这些特点也使得该系列泵具有潜在的使用发展前景。
● 工作原理如图：
● 双螺杆泵的优点：
1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、有的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.
3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)
6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7、双吸式结构，转子上没有轴向力。
8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。
● 性能范围：
1、工作压力4.0MPa
2、流量范围 1～1000m3/h
3、温度范围-20～120℃
4、介质粘度 1～3000mm2/s，降低转速可达到106mm2/s
介质粘度对双螺杆泵性能影响较大，泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量，为泵能在较高粘度下工作，在试验不充分时。
建议按下列粘度条件选择转速：
介质粘度cSt 转速r/min
＜400 1500
400 ～
1200～3600 750
对于粘度高的介质，所应选用的转速和驱动电机功率，请与制造厂联系。
● 应用举例：
1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
2、造般业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
3、石油化学工业 ：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。
4、热电厂：用作重油、原油输送泵，主机润滑油泵。
5、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。
● 型号及代码说明：
● 系列代码说明：
2W.W：卧式，外置轴承式
2W.N：卧式，内置轴承式
● 规格代码说明：
规格代码反映泵的尺寸大小，工作能力范围，代码大，一般尺寸大，压力也高。详见技术特性表。
● 密封代码说明：
J：一般机械密封
B：金属波纹管机械密封
● 材料代码说明：
Ⅰ：一般工程结构钢为主。
Ⅱ：马氏体耐蚀钢为主。
Ⅲ：奥氏体耐蚀钢为主。
● 主要零部件材料选用表：
如需要选用其它材料时，请与制造厂协商。
● 选用泵应考虑的主要事项
1、介质的润滑性，清洁度、腐蚀性。
2、介质的粘度，温度。
3、介质进、出口压力，安装高度。
4、使用场合的要求。
5、订货时请注明规格、型号、设计使用压力、转速、介质粘度、温度、电机级别、介质名称。
如：2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min,
介质：粘度： 500cSt,80℃,EXd2BT4
介质：重质燃料油。
希望选择时留有的富裕量。
● 2W.W型双螺杆泵性能参数表：
亿佳泵业10年来一直致力于泵类产品的制造。主要产品有KCB、2CY、YCB、齿轮泵；LC罗茨泵；不锈钢泵；3-2RP凸轮转子泵；NYP高粘度转子泵；LQB沥青保温泵；ZYB渣油泵；RY导热油泵；CYZ、IS、ISW、ISG、AY离心泵；G系列、3G系列、2W系列螺杆泵；磁力驱动泵；气动隔膜泵；滑片泵等。我们在努力了解客户需要，不断优化产品质量与服务。如果有关于流体输送的疑问，请：/ /我们将为您提供流体输送解决方案，让您省心又省力！
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