鑫荣锋精密五金粉末冶金工艺优势

1) 不需要或只需极少量切削加工；

2) 材料利用率高,可达95%以上；

3) 零件尺寸一致性好,稳定;精度可达0.01MM！

4) 材料成分可依据客户零件性能要求而调整；

5) 可根据客户需求对零件表面进行处理,提高强度和硬度；

6) 由于采用模具成形,可生产其他切削加工无法制作的形状复杂或奇特异形件；

7) 由于适合大批生产,因此生产效率高,成本比切削加工低。

粉末冶金加工流程

不銹钢粉末冶金零件加工流程：

原料混合→成形→脱脂烧结→后续处理→成品检测

混合：将所需的材料用专业的混料机混合并搅拌均匀

成形：用专业的粉末冶金成形机和特制的模板（根据产品设计制造）压制成型.

脱脂烧结：根据不同产品控制温度以及时间

后续处理：依据零件要求不同，后续处理的方式不一样，具体有抛光、精整、浸油、热处理、机加工等

成品检测：根据产品使用不同的检测设备进行检测

铁基粉末冶金零件加工路线图：

原料混合→成形→脱蜡烧结→后续处理→成品检测

原料混合：将所需的材料用专业的混料机混合并搅拌均匀

成形：用专业的粉末冶金成形机和特制的模板（根据产品设计制造）压制成型

脱蜡烧结：根据不同产品控制温度以及时间

后续处理：依据零件要求不同，后续处理的方式不一样，具体的有如下：光饰、精整、发黑、浸油、机加工、热处理、电镀、精整、复压、复烧

成品检测：根据产品使用不同的检测设备进行检测

铜基粉末冶金零件加工路线图：

原料混合→成形→脱蜡烧结→后续处理→成品检测

原料混合：将所需的材料用专业的混料机混合并搅拌均匀

成形：用专业的粉末冶金成形机和特制的模板（根据产品设计制造）压制成型

烧结：根据不同产品控制温度以及时间

后续处理：根据零件要求不同，后续处理的方式不一样，具体的有如下：光饰、浸油、机加工、精整

成品检测：根据产品使用不同的检测设备进行检测

中山市鑫荣锋精密五金制品有限公司是一家粉末冶金专业制造企业,公司成立于2005年,主体生产厂房5000余平方米.目前拥有各种规格的全自动成形与精整设备100多台,网带烧结设备和真空烧结设备多套,模具制造与加工设备多台,且主要生产加工及检测设备均从日本,中国台湾等国家和地区引进。 公司目前主要生产:铁系、不锈钢系、黄铜系、青铜系等高强度结构零件、高精度精密齿轮,以及各种精密含油轴承等.目前已经与全国乃至国外近几千家的厂家配套提供粉末冶金制品。现年生产各类粉末冶金结构零件、高精度精密齿轮、各类精密含油轴承几亿件,产品广泛应用于汽车、摩托车、家电电器、电动工具、办公设备、锁具等多个行业。 公司本着”精艺求精,做到更好”的企业宗旨,重视科技与人才,引进的粉末冶金专用设备,现已吸引了一大批具有丰富经验的技术.管理精英加盟.公司自成立以来,实行严密的检测手段和完善的管理制度。且已通过ISO9001:2015的质量管理体系认证。 展望未来,鑫荣锋精密五金将一如既往的秉承”诚信、务实、创新、发展”的企业精神,坚持”精益求精,技术。持续引进,顾客满意”的质量方针,为新老客户提供专业化高品质的产品和服务,致力打造中国粉末冶金行业品牌。