残余应力分析和强度试验以及现场应用均表明，仅只齿面局部淬火的齿轮，哈默纳科淬火硬化柔轮谐波FHA-8C-30-E200-CK其接触疲劳强度和弯曲疲劳强度均很低，甚至低于朱经表面淬火的调质齿轮，所以，应尽量采用沿齿廓淬火硬化 

 在有效硬化层深度的实施过程中有两点应当注意:

    ①有效硬化层深度与渗碳层深度之间的缺值关系

    我国的渗碳工艺实践中普遍采用金相法或定碳法来确定硬化层深度，哈默纳科淬火硬化柔轮谐波FHA-8C-30-E200-CK这是比较简便易行的方法。但是，用这种方法得到的渗碳层深度存在一个界限的确定问题，通常，金相法是以渗层表面到心部过渡区的一半处为界限，定碳法则是从表面到含碳量0. 35%处为界限，即认为这两种方法确定的界限处淬火后的硬度基本上为550HV。事实上，哈默纳科淬火硬化柔轮谐波FHA-8C-30-E200-CK渗碳齿轮淬火后从表面到有效硬化层深度界限硬度550HV相对应的含碳量与齿轮钢材的合金成分