系统功能

设备采用CCD等辅助模块和一系列机械模块，实现自动检测嘴喷涂层边距的宽度并分拣出不良品等功能，解决人工识别存在的误判、漏判等问题，另一方面可以帮助客户减少人工成本的投入。

1.1 方案简图

总体方案简图

1.2 方案说明

该设备为自动检测机，用于嘴表面喷涂层边距的检测。具体为设备自动从流水线工件移至设备的检测区域由CCD进行边距检测，检测完后系统自动将工件分选，并将不良品分选推出到不良品放置区域，良品则自动顺着传动机构下流至流水线进入下一工序。（其他功能可按照要求制定）。

1.2.1设备尺寸

长1000mm*宽480mm*高600mm。

1.2.2设备效率

UPH：10K左右。

1.2.3设备适用范围

被测物规格：￠8mm*35mm。

被测物材质：无要求。

1.2.4设备组成介绍

设备主要包括支架部分、来料调整机构、分料机构、检测机构、传送机构、不良品分选机构、下料机构和电控部分，具体如下：

1、支架部分：

功能：设备的主支撑架，以及设备保护。

组成：包括支撑架（材料为方通或铝型材）、设备保护罩。

2、来料调整机构

功能：对来料进行位置调整和定位，以便于能够逐个并准确地检测。

组成：不锈钢板材导槽限位、流水线物件到位检测传感器。

3、分料机构

功能：将检测完成的工件进行分选。

组成：电磁铁、夹具、支架。

4、检测机构

功能：由CCD检测嘴喷涂边距距离并判断是否良品。

组成：CCD带检测有无料传感器 。

5、传送机构

功能：将检测完的物料送至分选区域。

6、不良品分选机构

功能：如若上道检测工序检测到不良品，则在此工位将不良品剔除，如若是良品，则此工位不做任何动作。

7、下料机构

功能：在分选不良品工序之后将良品送至下一工序。

组成：不锈钢限位导槽以及相关固定件，该机构固定于设备桌面上。

8、电控部分

包括：PC、电控元件及控制柜，均集成于单体设备。

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