描述

冲压车间中最重要的是单件的质量控制，测量所有的检测特征和尺寸，趋势分析和统计过程控制，测量结果输出和汇报至内部服务器和数据库，定向故障排除，表面缺陷检测及分类。
一般来说在主机厂我们会希望检测凸起，凹陷，刮痕等等由于工艺带来的面品缺陷。比较传统的方式则是使用这种油石来检测
利用ATOS的工件扫描后输出网的,在网格上沿着油石的方向，创造平行于物理研磨方向的截面。计算局部的细小缺陷的具体偏差，最终用彩虹图的方式来展现。
随着技术的进步以及主机厂的测量节拍的提升，我们宝力自主研发的自动化生产线与德国GOM公司的ATOS三维扫描是统互相配合，使测量空间更大，更是可以提供2个旋转台来进行更高节拍的测量。如果有需要的话，也可以在同一侧搭载一个转台，同样可以进行四门两盖的测量，兼容性非常强！

高精密智能装备进口 宝力集团由1977年成立宝力机械有限公司为根基，诚心诚意为客户引进世界各地精密机械、智能装备、*技术及提供优质的售前及售后服务为己任，现为中国主要自动化设备集成商及机械代理商。产品范围包括模具加工机械、金属成形机械、金属切削机械、精密注塑机、电子表面贴装设备、机床周边设备、快速成型系统、CAD/CAM软件、精密计量仪器、精密刀具及附件等。自动化生产设备制造及整合 针对客户需求推出自主研发「精智锐」品牌, 产品包括 : 九轴自动抛光中心、自动磨光中心、机器人一体式智能料库、柔性生产系统及宝力制造执行系统(PTMES)等。提供有效率的优质服务与革新生产技术予客户为推动「工业4.0」的发展作出贡献向客户提供全面生产方案及柔性生产系统致力培育专业技术人员，继续及加强服务的快速应对能力回馈社会， 协助中国工业发展随着产品质素需求不断提升及品种多元化，厂家对机械的精度、速度以至服务的要求日益看重，为保证售前售后的服务质素，公司严格挑选新入职员工，并向工程师和技术服务人员提供各种在职培训及出国深造的机会。工程部由180 多名中港员工划分成各专科组别组成，以 “快捷有效、以客为先”的服务宗旨向客户提供专业意见及技术支援。早于1998 年“宝力”已荣获ISO 9001 认证，确保公司整体服务质素达国际标准。并于2009 年采用SAP 为集团之ERP 作业系统，向客户提供更佳服务效率及质素。