塑胶模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。塑胶模具在注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

塑胶模具的结构优势：

1、合成树脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般都很高。

2、填料填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。

3、增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。

4、稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。

5、着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。

6、润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。

塑胶模具开模注意事项：

1、每种料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩率。

2、塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。

3、如果边开模边顶出产品，注塑机顶针页面可以设定（但有些注塑机没有此功能）。

4、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。

5、塑胶模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

济宁金科工贸有限公司（原济宁注塑模具厂）成立于上世纪九十年代，公司坐落于美丽的古城济宁京杭大运河边，注册资本为300万人民币。是一家以经营塑料加工为主的生产加工型企业，主要经营钣金模具、注塑模具、塑胶模具加工、销售以及设计开发制造。集研发设计、生产制造、维修保养于一体。公司秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念，坚持用户至上、以科技服务客户，坚持技术进步、不断创新、不断超越，已经成为一家在橡胶塑料行业颇具实力和规模的企业。金科工贸拥有雄厚的技术力量和研制开发能力，并具有优良的生产设备、的生产工艺、完善的管理制度，数控设备数十台，具备根据用户需要进行设计、制造生产用户所需注塑模具产品的能力。模具生产部门设备齐全：CNC加工中心，精雕机，火花机，线割机，铣床，磨床，车床等。经过十几年的发展，在模具、塑胶行业积累了丰富的技术资源与客户信誉。您的满意就是我们的追求！欢迎广大企业、用户和消费者和我们联系，我们将本着用优良的产品，为用户提供贴心周到服务为宗旨，竭诚为您服务！展望未来，我们坚信，在国家全民创新的时代背景下，在我们金科人的共同努力下，公司的未来会越来越好。