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在线螺旋焊管超声无损探伤检测设备
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石家庄飞泰检测仪器有限公司·更新于2023-11-10 14:20:00·60次访问
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在线螺旋焊管超声无损探伤检测设备介绍

根据螺旋焊管企业项目工程的需要,我单位生产一套螺旋焊管超声探伤设备,该设备是我单位研制生产系列自动探伤设备的一种,将用于螺旋焊管焊缝及全管体的缺陷检测。


探伤仪器是钢管焊缝及管体在线超声自动检测装置,采用超声波——横梁式水膜法探伤,适用于直径300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊缝钢管检测。系统采用计算机控制与信号实时采集处理相结合技术,利用多通道数字探伤仪在高速计算机的支持下,实现自动检测缺陷,自动评估缺陷,显示并记录(缺陷)回波幅值、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成检测报告。


系统还具备仪器、自动化程度高、检测速度快、抗力强、判断准确等诸多优点,整体技术处于水平。


设备检测能力、产量详细计算

按每天工作8h(仪器预热、更换规格减去1h),一年按340天计,探伤速度按3m/min(除去钢管之间的时间间隔),设备作业率90%,设备检测能力为:m/y ==3X60X7X340X0.9==385560(米/年)。


螺旋钢管超声波探伤设备.jpg


超声探伤设备的组成

1、检测操作平台

2、探头系统升降装置

3、探头跟踪装置

4、焊缝跟踪系统

5、电控系统

6、数字8通道超声探伤仪器

7、气路系统及打标装置

8、水循环系统


超声探伤设备技术参数

1、检查缺陷的种类:虚焊、未焊透、内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、裂纹、凹坑等表面、近表面缺陷等

2、探伤通道数“焊缝超声检测8通道  焊缝中纵伤为4通道,横伤为2通道,分层为2通道。

3、探伤速度:0—8m/分钟

4、频率:64 Hz--4MHz;超声0.5 MHz --10MHz

5、误报率:≤2%

6、漏检率:≤0%

7、探伤钢管直径:φ300~φ2500mm 

8、壁厚:8--16 mm

9、板宽:≤1.1m

10、弯曲度:≤1.5/1000mm

11、头尾盲区:200mm

12、垂直线性误差:≤5%

13、水平线性误差:≤1%

14、探伤设备综合性能指标:NB/T47013-2015.3

15、检测灵敏度:NB/T47013-2015.3

16、检出缺陷后处理:即时给出声光报警信号


螺旋钢管焊缝探伤.jpg


探头系统升降装置

由0.75KW电动升降机、丝杠、滚动直线导轨副、探头架固定装置等组成。

探头升降装置主要用于更换钢管规格时,探头架的升降。此装置由升降电机控制,升降范围根据管径∮300-∮2500任意确定。操作简单方便。


探头跟踪装置

由8组探头起落装置、探头跟踪装置、不锈钢探头架、40×200气缸、电磁阀、滚动直线导轨、弹簧等组成。

探头起落机构平常由气缸顶起,当传感器感应到钢管时,气缸动作,在弹簧及自重的作用下沿直线导轨落下,检测开始。

不锈钢探头架在水平方向上可沿轴线横向、纵向自由浮动,可保证探头与钢管距离恒定,使耦合水膜均匀稳定,保证探伤效果。

 

焊缝跟踪系统

由激光跟踪系统、伺服电机等组成,保证探头与焊缝的相对距离。


电控系统

主要由变频器、PLC、变压器、整流器、滤波器、低压电源、低压电器等组成。用于控制探伤设备的钢管传送,实现钢管缺陷信号报警等动作,使设备完成自动探伤。通过电气控制系统实现控制支撑架、托辊、探头架、驱动机构等机械系统按工作模式行走和转动。电气控制采用PLC模块控制;配置有以太网卡,通讯协议采用TCP/IP,满足数字化传输要求。全套电气系统(包括PLC、控制柜、电子柜等)均应带有自动冷却保护系统。


电控设备

电气控制系统:主要功能如下

探伤设备的电气控制系统安装在单独的电气柜中,操作柜用于控制探伤设备的钢管传送,实现钢管自动打标等动作,使设备完成自动探伤。为方便操作设有手动和自动控制。主要器件选用欧姆龙可编程序控制器。

⑴设备工作方式的选择:设备设有自动和手动两种工作方式。

⑵系统故障诊断及报警:系统采用的可编程控制器都有自动诊断和报警功能,探伤过程中的缺陷信号也有声光报警功能。


设备分交原则

买方负责土建基础的施工,提供能源介质管线至靠近机组某处。

卖方负责机械设备、配电系统、自动化系统、液压系统及气路系统等整体设备的安装与调试。机组本身的安全防护装置和地脚螺丝也由卖方负责。

卖方负责机组调试和生产过程当中的专用工具、专用维护工具和吊具。


设备供货的通用原则

(1)卖方对所供货设备的完整性、性及可靠性负责。

(2)构成整个供货设备的设备单元、部件及材料,或在上述技术规格中说明的内容均应反映到设备分交表中。

(3)由于卖方的原因而引起增加供货范围中的设备及零部件的数量,由卖方负责提供。

(4)从TOP点至设备上各部位的介质管线的配管、辅件、联接件等均由卖方供货。

机械设备所需的介质(包括水、气等)管线接口(TOP)位于设备旁附近一米处,其范围内管路设计与供货由卖方负责。买方负责接到TOP点前。

石家庄飞泰检测仪器有限公司是一家专业从事自动化超声波探伤检测设备和探伤系统研发的企业,我公司通过不断突破创新建立了自主、完善、高效的科研体系,研发生产的气瓶探伤设备及气瓶探伤系统全部通过国家检测中心的认证,其中近十余项达到水平。我们既可生产探伤设备、探伤自动化系统,又可设计加工机械成套设备,是我国为数不多独立制造全套探伤设备的单位。公司成立以来,通过对无损检测技术的深入研究,成功开发生产了超声波、涡流系列自动探伤设备,产品面向石油、石化、电力、船舶、铁路、高压容器、压力管道、航空航天、汽车制造、冶金等涉及金属无损检测的所有行业,广泛适用于气瓶、钢瓶、压力容器、棒材、管材、板材、罐体、筒体、滚动体、钢结构等的超声波无损探伤。飞泰承接气瓶、钢瓶、钢管等超声波探伤解决方案设计、设备制造、安装调试、操作培训及售后维修保修等服务。飞泰不断创新树立与山东省激光研究所合作,经批准,依托山东省激光研究所联合成立了“省无损检测工程技术研究中心”。根据国家和省“十一五”科技发展规划,开展大型在线自动无损检测成套装备的研究,为我国钢管制造行业提供军民两用几十种系列直径5--4000mm的在线涡流或超声无损自动检测成套装备。
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