精密五金模具设计的结构关系到精密冲压件的精度和质量，但是我们经常忽略冲压件模具的安全性，安全也是我在设计冲压件模具时必须考虑的问题。下面是一些模具设计安全问题的总结。

１、首先，在结构上应尽量保证投料、固定物料和清洗废物的方便。

２、大型精密冲压件的加工，如果操作员必须手模具操作，减少模具的范围，尽可能缩短时间身体的一部分的模具，但是应该清楚危险区域的模具，配备必要的防护措施和设备。

３、对于加工小型精密冲压件，严禁操作人员的手指、手腕或身体其他部位进入模具区域；

４、模具设计应在总图上注明模具的重量，便于安装，确保安全。

５、２０公斤以上零件加工时应采取吊装搬运措施，减轻劳动强度。

６、拆装模具零件要方便、安全，避免手夹、手切的可能性；模具应易于拆卸和储存。

７、在加工精密冲压件的过程中，任何废料或工件都不会影响操作人员的注意力，甚至伤害操作人员。

８、在操作中不允许动作过多和过于困难。

９、冲压加工时应尽量避免强烈的噪音和振动。

１０、模具上的各类零件要有足够的强度和刚度，防止在使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免对操作人员造成意外伤害。

１１、避免精密冲压件毛刺划伤手。不要让操作者在冲压操作时动作过大，以免机体失去稳定的姿态；

总之，即使是模具中的小问题也会影响安全。只有分析各个操作中的具体问题，才能提出精密冲压件模具中的安全防范措施。