GW无堵塞管道泵概述

　　GW无堵塞管道泵采用叶轮结构和机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

　　GW无堵塞管道泵是在引进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有效果。

　　GW无堵塞管道泵特点

　　1、结构紧凑，移动方便，安装简单，无需建造泵房，减少工程造价。

　　2、能够在全扬程范围内运行，而保证电机不会超载。

　　3、进水口与出水口中心线在一直线上，可直接安装在管道的任何地方。

　　4、排污能力强，无堵塞。

　　5、设计合理，配套 电机功率小，节能。

　　6、采用耐磨的机械密封。

　　GW无堵塞管道泵型号意义

　　

 

 

　　GW无堵塞管道泵主要用途

　　1、医院、宾馆、高层建筑污水排放 。

　　2、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。

　　3、养殖场污水排放及农村农田灌溉。

　　4、自为水厂的给水装置。

　　5、矿山勘探及水处理设备配套。

　　6、水利工程给水、排水。

　　7、企业单位废水排放。

　　8、城市污水处理厂排放系统。

　　9、住宅区的污水排水站。

　　10、地铁、地下室、人防系统排水站。

　　GW无堵塞管道泵使用条件

　　1、输送的介质温度不超过80摄氏度。

　　2、输送的介质重度为1～1.3Kg/dm3。

　　3、该泵的材料主要为铸铁，不能用于输送高度腐蚀液体。

　　4、水泵工作时，泵的周围应通风良好。

　　5、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可用于输送各种腐蚀液体。

　　用户如有特殊要求，请在定货时注明输送介质的有关情况，以便本公司提供更为可靠的产品。

GW无堵塞管道泵结构示意图

型号	口径 (mm)	流量 (m3/h)	扬程 (m)	功率 (kw)	转速 (r/min)	效率 (%)
GW25-8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
GW32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
GW40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
GW40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
GW50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1450	54
GW50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1450	56
GW50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
GW50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
GW50-18-30-3	50	18	30	3	2900	58
GW50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
GW50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
GW65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
GW65-37-13-3	65	37	13	3	2900	55
GW65-25-30-4	65	25	30	4	2900	58
GW65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
GW65-35-50-11	65	35	50	11	2900	60
GW65-35-60-15	65	35	60	15	2900	63
GW80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
GW80-43-13-3	80	43	13	3	2900	50
GW80-40-15-4	80	40	15	4	2900	57
GW80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
GW100-80-10-4	100	80	10	4	1450	62
GW100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
GW100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
GW100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1450	68
GW100-100-25-11	100	100	25	11	1450	65
GW100-100-30-15	100	100	30	15	1450	66
GW100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
GW125-130-15-11	125	130	15	11	1450	62
GW120-130-20-15	125	130	20	15	1450	63
GW150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
GW150-180-15-15	150	180	15	15	1450	65
GW150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
GW150-180-25-22	150	180	25	22	1450	76
GW150-130-30-22	150	130	30	22	1450	75
GW150-180-30-30	150	180	30	30	1450	73
GW150-200-30-37	150	200	30	37	1450	70
GW200-300-7-11	200	300	7	11	980	73
GW200-250-11-15	200	250	11	15	980	74
GW200-400-10-22	200	400	10	22	1450	76
GW200-400-13-30	200	400	13	30	1450	73
GW200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
GW200-300-15-22	200	300	15	22	1450	73
GW200-250-22-30	200	250	22	30	1450	71
GW200-350-25-37	200	350	25	37	1450	75
GW200-400-30-55	200	400	30	55	1450	70
GW250-600-9-30	250	600	9	30	1450	74
GW250-600-12-37	250	600	12	37	980	78
GW250-600-15-45	250	600	15	45	1450	75
GW250-600-20-55	250	600	20	55	1450	73
GW250-600-25-75	250	600	25	75	1450	73
GW300-800-12-45	300	800	12	45	980	76
GW300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
GW300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
GW300-600-20-55	300	600	20	55	980	75
GW300-800-20-75	300	800	20	75	980	78
GW300-950-20-90	300	950	20	90	980	80
GW300-1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
GW350-1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
GW350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
GW350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
GW350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
GW350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
GW400-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
GW400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
GW400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
GW400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
GW400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
GW400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
GW500-2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
GW500-2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
GW500-2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
GW500-2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

　　GW无堵塞管道泵起动前的准备与运行

　　1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。

　　2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。

　　3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。

　　4.将泵安装好、开机运转。好能将泵底脚螺丝装上。

　　GW无堵塞管道泵故障与排除

　　1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。

　　2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。

　　3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。

　　4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。

　　GW无堵塞管道泵常见故障原因

　　1.不出水，被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;棒料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。

　　2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损;液体重度粒度过高。

　　3.绝缘电阻低，周围环境潮湿，机械密封严重漏水。

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