氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置，一般也可使用RPA66-25，PEEK，PI，以及酚醛夹布胶木管等。SiN4制全陶瓷轴承相比较ZrO2材料可适用于更高转速及负荷能力，以及适用于更高的环境温度。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承，zui高制造精度达P4至UP级。
陶瓷轴承：　陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所*的优良性能，抗高温、*度等在新材料世界。近十多年来，在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防
军事技术等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下工作，陶瓷轴承*的替代作用正在被人们逐渐地认识。随着加工技术的不断进步，工艺水平的日益提高，陶瓷轴承的成本不断下降，已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用，逐步推广到国民经济各个工业领域，产品市场价格也逐渐接近实用化，达到用户可接受的程度，陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来！
　主要优点
*，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。　

第二，由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40％，进而使用寿命大大延长。　

第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。　
第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。

主要用途
陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、科研、科研和国防军事等领域，是新材料应用的高科技产品。陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料，有氧化锆(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(Sic)三种。保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66，聚醚酰亚氨，氧化锆、氮化硅，不锈钢或特种航空铝制造，从而扩了陶瓷轴承的应用面。
应用领域
科研、低温工程、光学仪器、高速机床、高速电机、印刷机械、食品加工机械
 

  嘉兴杰奈尔硬质合金有限公司(原海宁市杰奈尔硬质合金有限公司)起建于2003年，位于杭州与上海之间，座落于江南水乡--浙江省嘉兴市。公司起步投资250余万元，2006年新增投入200余万元，现2008年再次注入资金100万元。



   企业占地面积13亩，现时拥有标准厂房5000平方米，生产员工60余人，嘉兴杰奈尔硬质合金有限公司拥有*的生产设备,检测仪器!特别提供多种特大规格及非标精密钢球．公司一向视产品质量如企业生命，严把质量关!!



 

   嘉兴杰奈尔硬质合金有限公司是一家专业生产和研究开发碳化钨球、硬质合金球、陶瓷球、无磁合金球、高比重合金球的企业，同时生产不锈钢球(440C、304、316L、420、430)、碳钢球(1015、1045、1085)、轴承钢球(Gcr15)、铜球、铝球、玻璃球、塑料球、抛光球等产品规格齐全,可向客户提供精度在G10-1000级范围的多种规格的钢球。



   目前每年可向用户提供30亿粒球珠产品，为广大的制笔、轴承、仪器、仪表、机械、五金、配重、装饰、工艺品等企业的发展尽了微薄之力。企业成立后，一直着力研究、开发和生产碳化钨球、硬质合金球、工程陶瓷球珠、陶瓷-合金结构件等，产品广泛应用于制笔行业、轴承、仪器、仪表等*高科技项目上，随着企业对产品的不断开发与技术的更新，现产品正向机械、工业、航空、航天器材、军事等领域发展。



   企业提高了产品结构，调整了经营策略，在保证产品质量的同时，不断加大生产力度、投放资金、增加了测试设备和检测仪器，培养了素质较高的科技人员和技术骨干，建立和完善了严格的检测与分析手段，使产品品位、质量不断上升，得到了美国、德国、印度、中东、日本、香港、中国台湾及内地客户的*好评。高质量的产品和完善的服务赢得了良好的口碑。



   企业以“*的资源和管理创*的产品和信誉”依靠技术创新，管理创新，我们将以“*的品质、合理的价格、完善的服务”为宗旨，为您服务，共同发展！