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褐煤烘干机
【生产能力】：0.5-1.5t/h — 50-55t/h
【应用范围】：主要应用于褐煤的干燥，也可广泛应用于建材、化工、铸造等行业的高炉矿渣、金属粉、石灰石、骨料、沙子等非粘性、非热敏性物料的干燥。
【产品介绍】：在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，褐煤烘干机采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。
产品介绍
褐煤又名柴煤，是煤化程度的矿产煤，一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。由于它富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟，剖面上可以清楚地看出原来木质的痕迹，含有可溶于碱液内的腐殖酸.含碳量60％～77％，密度约为1.1-1.2，挥发成分大于40％，无胶质层厚度，热值约为23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤），多呈褐色或褐黑色，相对密度1.2～1.45。
褐煤烘干机采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化，经褐煤烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下。用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺.具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
工作原理
褐煤烘干机在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下：
一级烘干区：在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；
二级烘干区：室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；
三级烘干区：室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；
四级烘干区：为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
褐煤烘干机生产线流程图
产品特点
1、褐煤烘干机系统加大干燥机进料端导料板的倾角，使湿煤迅速进入强化干燥阶段；
2、褐煤烘干机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度，以防沾粘；
3、褐煤烘干机扬料板在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落布置，使物料由筒体上部向下撒落的过程中与扬料板碰撞接触的次数增多。物料被提起撒落数百次，增加物料与热烟气在滚筒干燥机内接触的机会和延长物料与热烟气在滚筒干燥机内的时间。
4、褐煤烘干机扬料板料斗内全部焊接了大链环清扫链条，强化了链条对已分散物料的清扫作用和热传导作用，可有效的防止物料在扬料板内外及滚筒内壁上的粘结。
5、褐煤烘干系统采用新工艺新技术，适合颗粒体褐煤降水的特性规律，运行温度低于燃点温度，即使无惰性气体置换，也不会引起火灾。
6、优秀的变频调控系统保证：
①供热温度可调可控；
②处理量可调可控；
③降水能力可调可控。
7、传动系统保险系数分别放大了20-30倍，适应煤气化工全天候长时间连续运转，为其高产、稳产提供足量的标准水分干煤。
技术参数
| 型号 | 转筒直径(mm) | 转筒长度(M) | 倾斜度(。) | 转速(r/min) | 功率(kw) | 容积(m3) |
| Φ0.6×8-12 | Φ600 | 8-12 | 3-5 | 8 | 4 | 2.26 |
| Φ0.8×10-12 | Φ800 | 10-12 | 3-5 | 7.2 | 4 | 5.02 |
| Φ1.0×10-12 | Φ1000 | 10-12 | 3-5 | 6.73 | 5.5 | 7.85 |
| Φ1.2×12-18 | Φ1200 | 12-18 | 3-5 | 5.8 | 11-15 | 13.31 |
| Φ1.5×12-18 | Φ1500 | 12-18 | 3-5 | 4.8 | 15-22 | 21.2 |
| Φ1.8×12-18 | Φ1800 | 12-18 | 3-5 | 3.2 | 18.5-30 | 48.22 |
| Φ2.2×12-22 | Φ2200 | 12-22 | 3-5 | 3 | 22-30 | 70.43 |
| Φ2.8×15-24 | Φ2800 | 15-24 | 3-5 | 2.59 | 30-55 | 147.8 |
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