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PP塑料应用领域： PP中石化广州 长期供应 PP提供SGS报告
一：PP注塑
PP注塑料主要应用于小型家电，玩具，洗衣机，汽车零配件等等。
近年来，人们生活水平的提高，使下游对聚丙烯注塑料的需求逐步放量，不同的注塑品种，其需求淡旺季也有所差距，如：注塑盆桶，在开学季需求较旺，饰品，礼品则受诸多节日庆祝影响需求转旺，总体来看PP注塑料的应用相对频繁。
二 ：PP拉丝
聚丙烯拉丝主要应用于塑编制品，日常所用的集装袋，编织袋，食品袋和透明袋都属于PP拉丝料制品。
自2017年国内环保政策实施以来，水泥，建材类包装需求陆续下降，塑编行业受到不小冲击，相应的PP塑编市场承压下探，未来PP塑编占聚丙烯整体运用比例将继续下降，塑编行业也会逐步扩展成为高容量，高质量的大型包装袋或者低容量，低含量的小型包装袋。
三： PP薄膜
聚丙烯薄膜一般分为BOPP薄膜，CPP薄膜，IPP薄膜，PP薄膜主要使用于食品包装。
PP材料之 PP用途：
根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP 膜等领域；
共聚聚丙烯主要应用于家用电器、注射件、改性原料、日用直射产品、管材等。
一、均聚聚丙烯用途
拉丝机PP（熔指2-4）：主要用途：纺织薄膜纱、地毯贴背、包装绳和包装袋、农用绳索、细绳、纺纱、编织袋、绳、吹膜、集装袋、打包带、家庭小用品、玩具、注射器。
纤维级PP（熔指20-40）：其中高熔多为无纺布料）：适用于丙纶、丙纶短纤维、长丝、均聚物等。可生产包括衣物、尿布、非织品、家具革、农用袋、线绳、铺地织物、地毯和地毯被衬。
BOPP级（双向拉伸膜）：双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜具有质轻、透明、无毒、防潮、透气性低、机械强度高等优点，广泛用于食品、医药、日用轻工、*等产品的包装，并大量用作复合膜的基材。产品主要品种有普通光膜、烟膜、珠光膜、胶粘带和 PVDC 涂布用膜、电工膜及镀铝基膜。
如何提升PP塑料表面涂层附着力？
漆膜附着力是油漆涂装的重要指标，漆膜在PP材质底材上的牢固程度是油漆实现其功能作用的基础。因此在涂装行业中，涂层附着力受到广泛的关注。PP处理剂从材料属性出发，通过改善材质表面的性能，提升基材与油漆漆膜之间的附着力性能从源头解决PP喷漆涂层附着力问题。
PP材质被广泛的应用于玩具、汽车保险杠、工艺品、家用电器等领域，对PP材质表面的涂装实际生产和使用中,油漆漆膜有时会出现漆膜大片脱落、局部位置起泡现象及出现附着不良甚至脱落现象。这些问题使得PP表面的喷漆工艺失去漆膜的保护和装饰作用。
PP塑料涂装容易出现掉漆的问题除了油漆的本身的附着力之外，首先PP塑料的表面能低而且非*性，影响油漆漆膜在底材上的附着力；其次，塑料在注塑成型时使用了脱模剂等，影响油漆的成膜造成涂装不良，影响附着力；还有就是收工喷涂不稳定，膜厚及色差控制存在不确定性等。
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