硅烷交联电缆蒸汽房
硅烷交联就是通过引入聚乙烯中，增加聚乙烯的强度，抗老化性等特性。
用于制作硅烷交联聚乙烯电缆的蒸汽房，属于电缆加工设备技术领域，为解决现有聚乙烯电缆用温水交联方式设备复杂、成本高的问题，本实用新型提供一种用于制作硅烷交联聚乙烯电缆的蒸汽房，包括设置有仓门的密封箱体，箱体底部设置有蒸汽管，蒸汽管与贯穿箱体侧壁的进汽管相通，蒸汽管上设置有排汽孔。使用时将打开箱体仓门，将成型电缆放置于箱体中，将水蒸气经进汽管、蒸汽管和排汽孔通入箱体内，使电缆绝缘聚乙烯分子在高温下发生交联反应，生成的交联聚乙烯电缆。这种交联聚乙烯电缆设备结构简单，生产成本低。
一般二步法硅烷交联聚乙烯，使用蒸汽交联，二步法硅烷交联料一般是温度100-130度。8到12小时合格。电缆越粗温度越低，时间越长。
电缆越粗温度越低，时间越长。蒸库建造使用板材均为10cm加厚款聚氨酯板，表面板材为201不锈钢，建造的蒸库既美观又坚固耐用。蒸库库房为拼装式结构，搭建时在找平过的地面做固定槽，搭建完成后做密封，保温性能佳。
蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比，具有以下优点：
1、操作方便。由于该蒸汽房采用的是管道供热方案， 蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更 加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的 机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。
2、工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放 1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时 间也可缩短20%左右。现在，每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快 了半制品的流通，生产效率大幅提升。
3、自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装 置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节 约了人力成本。

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