SGM 1600度真空钼丝炉是由洛阳西格马高温电炉研发生产的真空钼丝热处理炉，有卧式结构和立式结构。真空钼/钨丝炉内壁为不锈钢、加热元件为钼棒或钨棒；全金属隔热屏：钼、钨、或不锈钢；快速加热、快速冷却；洁净工艺。热区内没有任何难熔陶瓷或石墨板/石墨毡等材料，确保工艺洁净。真空炉可以配置分压系统，以及/或者Ar、N2、H2正压流通气体系统G-10503A。

1600度真空钼丝热处理炉用途

1600度真空热处理炉主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺：3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理；硬质合金刀具高真空钎焊；科研X射线管高真空除气。
1600度真空热处理炉真空钼丝炉可于各种金属材料及其合金、非金属材料在高真空，高温条件下进行烧结、退火、钎焊、除气处理。真空钼丝炉也适用于对烧结环境有洁净要求的材料的热处理，例如石英材料的脱羟处理。温度可达1600℃。支持通气氛，抽真空，真空度可达6.67x10-4pa。

1600度真空热处理炉主要技术参数：

电炉名称	西格马1600度真空钼丝热处理炉 1600℃ Vacuum molybdenum wire furnace
炉型结构	卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
极限温度	1600℃
使用温度	≤1500℃
工作区尺寸	200*100*100mm（L*W*H）
设备总功率	20 KW（含加热系统、真空机组、制冷机）
电源频率	50Hz
电源电压	两相 380 V（±10V）
设备重量	850 Kg
占地面积	约4.5 m2
加热区尺寸	280×250mm
加热功率	12 KW（实际功率可调）
加热元件	高温钼片
隔热组件	高温钼+不锈钢
温度测量	B型热电偶
控温精度	±1℃
升温速率 MAX.	由室温升至1000℃小于90min（空炉）
加热室	采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用上等99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。
加热控制	采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。
真空配置	一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-30
极限真空	≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化）
工作真空	≤6.67*10-3Pa
压 升 率	1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下）
真空测量	复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa
真空机组功率	1.5 KW
优点	效率高、无污染、低能耗、低噪音
气路系统	保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。
冷水系统	真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。建议配0P工业制冷机，功率0Kw。
安全系统	安全系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。

1400度真空钼丝炉主要技术参数：

型号 Type	1400℃真空钼丝炉 Vacuum molybdenum wire furnace
额定温度 Max. Temperature	1400℃
有效工作区尺寸 （宽*高*深） Working size	200x200x300  300x300x400   400x400x600 500x500x700   600x600x900   600x600x1200    （可根据用户要求定制）
额定功率 Rated Power	12KW~100KW
加热元件 Heating elements	钼带
热电偶 Thermocouple	钨铼热电偶 ungsten rhenium thermocouples
升温速率 Heating rate	≤10℃/min
温度控制 Temperature control	可编程全自动控制 Programmable and PID auto control
控温精度 Temperature accuracy	±1℃
压升率 Pressure Increase Rate	≤2Pa/ H
工艺气氛 Process Gas	Ar，N2
极限真空度 Ultimate vacuum	6.67×10-4Pa
额定电压 Rated Voltage	三相380V 50Hz

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