全自动除渣油水分离器
一、产品介绍全自动除渣油水分离器,是一款凝聚了国策环保人智慧结晶的产品,是针对目前市面上餐饮行业污水排放,实现自动油水分离的一款全新产品。
一体化带除渣全自动油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、加热区、除油区、污水提升区；当污水进入功能区时，设置于设备内部的人工除渣提篮过滤掉直径大于5mm的全部大颗粒杂物（选用全自动除渣机可以自动除去3.0-4.0mm以上的杂物，通过微电脑设定时段、时长连续或间断式自动除渣、排渣），然后经扰流板进入自动除油区，自动除油区动力部分由微电脑控制，可实现任意时段，任意时长静态除油，经除油处理后的污水经扰流板自流进过滤区，污水过滤和处理后，直接排入或利用提升泵强制排入城市管网。
全自动除渣油水分离器,打破了传统中小水量无法实现人、机分离的操作模式，实现了懒汉式智能操作，避免了二次污染。
二、高效自动排渣油水分离器工作原理：
全自动除渣油水分离器是我公司新创的国内的轮式分离技术产品，本系列由除渣区、油水分离区和除油装置、过滤区、污水提升区组成。
除渣区安装全自动除渣装置，随水流流入的残渣烂叶等，在机械力作用下排出箱体，进到收纳桶，如选择除渣提篮，杂质由人工倒出。
油水分离区内设微气泡发生器、能产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡装置带至水面，使水与油脂分层，该产品可将粒径60um以上的可浮油去除95%以上，设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准，甚至可以达到二级排放标准。
除油装置采用轮式除油，浮油通过除油机被推送到油槽中，打开球阀，油自动流到箱体外面的收纳桶，无需人工清掏；除油区设有加热装置，保证自动排油流畅，当油脂凝结成固体油脂时，可打开电加热装置，油脂加热成液态，可实现自动排出箱体的功能。
过滤区是采用免更换生化滤芯，污水进入到二次过滤器中，再次进行少量浮油、微量悬浮物的过滤处理；提升排放区，泵体、叶轮经特殊设计的专用不锈钢外壳提升泵，把处理过的污水送到下水管道或者市政管网中。
三、功能介绍：
1、 自动刮油装置系统
设备内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。
2、 气浮装置
隔油器的隔油区内设置了气浮装置。气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成。目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮，最终浮出水面。当浮油层达到一定高度时，自动刮油系统便将其刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的。
3、 加温系统
防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，我公司提供的自动刮油隔油器，在集油区还设置了加温器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。
4、自动排渣系统
避免后期需要经常清渣的麻烦，减低人工成本、提高效率。
四、高效自动排渣油水分离器产品特点
1、抗压强度高：全不锈钢密集结构设计，抗压、抗冲击、不需任何其它加固措施即可满足不同情况下使用。
2、占地面积小：产品结构紧凑，占地面积小，实际占地面积为传统隔油池的60%左右，节约土地资源。
3、安装快捷方便：工厂化生产，质轻，运输安装方便，场地选择灵活，施工周期短，施工费用低，当天即可安装使用。
4、渗漏，严密性好：该产品制作，技术，无裂缝，无渗漏，避免了传统隔油池，由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。
5、环保效益好，易于清掏、经济指标低
该产品物美价廉、经济实惠的理想产品，深受房地产开发公司、施工单位和建设单位的好评。
6、经久耐用，不锈钢材质
采用高分子复合材料，顺应材料发展趁势，不易老化、不变形，抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命，消除传统隔油池不适应酸性污水的状况。
五、高效自动除渣油水分离器使用说明及维护
1、检查设备的进出水管路及各部件应连接完好无泄漏，电气控制部分应接线正确。
2、次使用设备和清洗完设备以后，必须将设备充满水后，再启动设备。
3、设备出厂前会根据客户情况设置好，建议使用时将设备控制箱切换到自动状态。
4、设备应有专人管理和使用，并定期、定时检查设备的电流值及绝缘是否正常。
5、应定期检查设备个部位是否有渗漏。
6、应定期检查杂隔渣箱。
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