特性

1. 直立合模，直立射出，方便嵌入件.

2. 移模加装精密定位装置，保证移模定位精准.

3. 适用多用途注塑成型，尤其具备优质嵌件成形能力.

4. 多样化油路系统设计（半开，伺服或高速注塑）可配合客户要求.

规格/模型		单位	V85S
注 射 装 置	螺杆直径	mm	Φ32	Φ36	Φ40
	理论注射量	cm²	113	142	176
	注塑质量	g（oz）	105（3.7）	132（4.6）	164(5.8)
	注塑压力	Mpa(kgf/cm²)	229(2331)	181（1842）	146(1492)
	射出速率	cm²/s	86	109	134
	射出速度	mm/s	107（138）
	螺杆转速	r.p.m	0-300
	射嘴突出模板尺寸	mm	≥45
合 模 装 置	合模力	KN(tf)	833(85)
	合模行程	mm	250
	最小模厚	mm	230(330)
	开距	mm	480（580）
	柱间柱	mm	500*385
	模具尺寸	mm	550*470
	滑板/滑板尺寸	mm	620*490
	成品顶出距离	mm	100
	顶出力	KN(tf)	26.5（2.7）
其 它	系统压力	Mpa(kgf/cm²)	13.7（140）
	油箱容量	L	280
	电机功率	KW(HP)	15(20)
	电热功率	KW	6.4
	机械尺寸	mm（L*W)	2140*1410
		mm(H)	2736（3456）
	机械重量	tf	3.3

立式单滑板注塑机

一、成型原料不符合使用要求。

  原料不符合使用要求也会导致塑件表面光泽不良。

  其产生原因及处理方法如下：成型原料中水分或其他易挥发物含量太高，成型时挥发成分在模具的型腔壁与熔料间凝缩，导致塑件表面光泽不良。应对原料进行预干燥处理。 原料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选用耐温较高的原料和着色剂。

  原料的流动性能太差，使塑件表面不密导致光泽不良。应换用流动性能较好的树脂或增用适量润滑剂以及提高加工温度。 原料中混有异料或不相溶的原料。应换用新料。 原料粒度不均匀。应筛除粒径差异太大的原料。

  结晶型树脂由于冷却不均导致光泽不良。应合理控制模温和加工温度，对于厚壁塑件，如果冷却不足，也会使塑件表面发毛，光泽偏暗，解决的方法是将塑件从模具中取出后，立即放入浸在冷水中的冷压模中冷却定型。 原料中再生料回用比例太高，影响熔料的均匀塑化。应减少其用量。

广东亚泰科技有限公司是一家专业从事BMC塑封电机专用注塑机，油烟机电机塑封专用注塑机以及汽车零部件，各种五金镶嵌件，注塑成型研究开发、生产制造的企业。公司拥有多名中、专业以上职称的技术人员，服务于开发、制造及售后服务全过程，为客户提供强有力的技术及服务保障。公司设备，工艺完善，技术力量雄厚，并聘请了机械、油压、控制等方面的专家，制造研发了具有国内、外水平的高质量注塑设备。公司具有专业的研发队伍，运用三维设计软件，也是采用了世界上的设计生产制造软件，实现了三维立体参数化建模、结构运动仿真，对主要原件分析，对高应力品的应力分布、应力峰值、危险区域等进行准确的有限元分析计算，从而帮助设计人员迅速地了解、评估并修改设计方案，保证了重要零部件的优良的优化及其可靠性；再凭借优良的加工设备，的制造工艺，通过严格的质量检验，使我们的产品质量始终处在同行业的水平，并以“优良质量、连接未来、务实创新、开拓进取”的敬业精神来严格要求自己，从而走向国际市场。我司推行了ISO9001：2008质量管理和质量保证系列国际标准，对产品制造全过程实施质量监控，每个生产岗位上的员工都经过严格的技术培训；每一道加工、装配工序都有严格、科学的工艺规范；每一个过程都有严格的管理程序。技术精良的制造队伍，完整的质量保证体系，确保产品的加工和装配精度，从而保证了产品的稳定性和可靠性。