汽车仪表盘喷涂线工艺流程：

　　人工上件——手动除尘——表面除湿预热处理——自动静电除尘——机器人自动喷涂——烘干炉烘干——运风冷却——人工下件

　　汽车仪表盘喷涂线组成结构： 人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、喷涂机器人、自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、PLC控制系统、废水废气处理系统。

　　汽车仪表盘喷涂线细节说明： 汽车仪表盘机器人自动喷涂线采用悬挂输送链输送线，将仪表盘输送到每一道工序上。

　　喷涂机器人：根据产品的喷涂范围和喷枪的重量，选择合理的喷涂机器人。

　　自动喷涂系统：采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪，通过电控和气压进行喷涂调节。

　　漆雾排除系统：通过排风管道和专用离心式漆雾排风机，在加上专业的风量风压计算，让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去，不会停留在室内。

　　恒温恒湿送风系统：送风系统由送风机、初、中效过滤和空调制冷加热除湿组成，通过初、中效过滤可以控制风中的灰尘数量，通过空调制冷加热除湿可以控制风的温度和湿度。

　　高效均压箱：恒温恒湿送风系统将风送入高效均压箱内，通过高效过滤器再次过滤，再送入喷涂室内，让送入喷涂室的风是符合无尘的要求。

　　产品表面流平：产品表面喷涂完成后，进入流平区域，让产品表面的油漆得到一定时间的流平。

　　烘干隧道炉：炉体采用岩棉板制作，加热采用天然气燃烧加热，通过送回循环风的形式将热风在炉内循环，并且确保温度均匀。

　　汽车仪表盘喷涂线特点： 拥有专业的整体工程设计，考虑到每个设备之间的衔接，便于一站式采购，让客户省心，提供整体工程交钥匙服务，让客户只需要把材料准备到位，即可整线生产。 全自动输送，速度可达8m/min，生产效率高。 喷涂前采用多道除尘工艺，确保产品表面99%不含>0.1mm灰尘。 增加产品表面除湿预热处理，让产品没有无油印和水印，增加油漆的吸附效果。 产品整体表面涂层均匀，精度高，产品合格率为95%以上。 喷涂大小控制灵活，可节省30%油漆量。 机器人生产节拍快，可24小时不间断工作，产量是人工的3--5倍。 机器人防爆等级高，安全性能高，操作控制简便易学。

　　漆雾排除系统：

　　离心式高效率排漆雾风机，让喷涂室内的漆雾99%在2s中排除室内。 采用PID温控系统+高精度感温探头+炉内合理的布局=炉内均匀度±5℃ PLC控制系统自动化控制，可一键式操作，便捷省事，安全性能强。

　　中技佳汽车仪表盘喷涂线应用： 主要应用各种品牌汽车仪表盘，国内外汽车零配件生产厂家，均可采购这种汽车仪表盘喷涂线，生产效率高，产品合格率高，节省成本!